ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા

ટૂંકું વર્ણન:

ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો:ઓછામાં ઓછું ૧ પીસ/પીસ.

પુરવઠા ક્ષમતા:દર મહિને ૧૦૦૦-૫૦૦૦૦ ટુકડાઓ.

વળાંક લેવાની ક્ષમતા:φ1~φ400*1500 મીમી.

મિલિંગ ક્ષમતા:૧૫૦૦*૧૦૦૦*૮૦૦ મીમી.

સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આને કસ્ટમાઇઝ પણ કરી શકાય છે.

ખરબચડીપણું:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.

ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF, અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.

એફઓબી કિંમત:ગ્રાહકોના ચિત્ર અને ખરીદીના જથ્થા અનુસાર.

પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર એન્ગ્રેવિંગ, વગેરે.

ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.

નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના મિટુટોયો પરીક્ષણ ઉપકરણો, સીએમએમ, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.

સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.

ઉપલબ્ધ નમૂના:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવશે.

પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા હવા યોગ્ય પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.

લોડિંગ પોર્ટ:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર, ડેલિયન, કિંગદાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે.

લીડ સમય:એડવાન્સ્ડ પેમેન્ટ પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

વિડિઓ

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા

ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ ફિનિશ મશીનિંગનો સંદર્ભ આપે છે (મશીનિંગને રફ મશીનિંગ, ફિનિશ મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે), જેમાં ઓછી પ્રોસેસિંગ રકમ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે. તેનો ઉપયોગ મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે. હીટ ટ્રીટેડ અને ક્વેન્ચ્ડ કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ અને કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલના ભાગોમાં ઘણીવાર નિયમિત રીતે ગોઠવાયેલી તિરાડો - ગ્રાઇન્ડીંગ ક્રેક્સ - સપાટી પર મોટી સંખ્યામાં હોય છે જે મૂળભૂત રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન ગ્રાઇન્ડીંગ દિશાને લંબરૂપ હોય છે. તે ફક્ત ભાગોના દેખાવને જ અસર કરતું નથી, પરંતુ ભાગોની ગુણવત્તાને પણ સીધી અસર કરે છે.

તે હાઇ-સ્પીડ ફરતા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને અન્ય ઘર્ષક સાધનો સાથે વર્કપીસ સપાટીને કાપવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ આંતરિક અને બાહ્ય નળાકાર સપાટીઓ, શંકુ આકારની સપાટીઓ અને વિવિધ વર્કપીસના પ્લેન તેમજ Ge Ban ચિપ્સ, થ્રેડો, ગિયર્સ અને સ્પ્લિન જેવી ખાસ અને જટિલ રચનાવાળી સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.

ઘર્ષક અનાજની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઘર્ષક સાધનોના સ્વ-શાર્પનિંગને કારણે, ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ વિવિધ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે, જેમાં કઠણ સ્ટીલ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ, સખત એલોય, કાચ, સિરામિક્સ, માર્બલ અને અન્ય ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ગતિ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની રેખીય ગતિનો સંદર્ભ આપે છે, જે સામાન્ય રીતે 30~35 મીટર/સેકન્ડ હોય છે. જો તે 45 મીટર/સેકન્ડ કરતાં વધી જાય, તો તેને હાઇ-સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ કહેવામાં આવે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સેમી ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ માટે થાય છે, અને ચોકસાઈ IT8~5 અથવા તેનાથી પણ વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. સપાટીની ખરબચડી સામાન્ય રીતે Ra1.25~0.16 μm સુધી ગ્રાઉન્ડ હોય છે, ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ Ra0.16~0.04 μm સુધી, અલ્ટ્રા પ્રિસિઝન ગ્રાઇન્ડીંગ Ra0.04~0.01 μm સુધી, અને મિરર ગ્રાઇન્ડીંગ Ra0.01 μm સુધી હોય છે. ગ્રાઇન્ડીંગની ચોક્કસ શક્તિ (અથવા ચોક્કસ ઉર્જા વપરાશ, એટલે કે, પ્રતિ યુનિટ વોલ્યુમ વર્કપીસ સામગ્રી કાપવા માટે વપરાતી ઉર્જા) સામાન્ય કટીંગ કરતા વધારે હોય છે, અને ધાતુ દૂર કરવાનો દર સામાન્ય કટીંગ કરતા ઓછો હોય છે.

તેથી, ગ્રાઇન્ડીંગ કરતા પહેલા, જિયાંગ અલીના મુખ્ય ભાગોના મશીનિંગ ભથ્થાને દૂર કરવા માટે વર્કપીસને સામાન્ય રીતે અન્ય કટીંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, જેનાથી ગ્રાઇન્ડીંગ ભથ્થાનો માત્ર 0.1~1mm કે તેથી ઓછો ભાગ રહે છે. ક્રીપ ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગ અને હાઇ સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ જેવા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ગ્રાઇન્ડીંગના વિકાસ સાથે, ભાગોને બ્લેન્ક્સમાંથી સીધા જ ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા રફ મશીનિંગ માટે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે કાસ્ટિંગના રનર અને રાઇઝરને દૂર કરવા, ફોર્જિંગનો ફ્લેશ અને સ્ટીલ ઇંગોટ્સનો સ્કિન.