કસ્ટમ મેડ CNC મશીનિંગ પાર્ટ્સ સેવા
CNC મશિન ભાગો
CNC મશીનવાળા ભાગો ઘણીવાર જટિલતામાં બદલાઈ શકે છે.સાદા પ્લાનર પાર્ટ્સથી લઈને ડિમાન્ડિંગ, અત્યંત જટિલ વક્ર ભૂમિતિઓ સુધી, કામ માટે યોગ્ય CNC મશીન પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.વિવિધ પ્રકારના CNC મશીનો અસ્તિત્વમાં છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ ભાગો માટે કરી શકાય છે.
વપરાયેલ મશીનનો પ્રકાર (CNC લેથ, 3 એક્સિસ CNC મિલિંગ મશીન અથવા 4/5 એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર, વગેરે) સામાન્ય રીતે ભાગની જટિલતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે.ભાગની જટિલતા, ભૂમિતિ અને પરિમાણો સહનશીલતા, ઉત્પાદનના અંતિમ ઉપયોગ અને સામગ્રીના પ્રકાર સાથે પસંદ કરેલ મશીનના પ્રકારને અસર કરે છે.
CNC મશિન ભાગો
CNC મશીનવાળા ભાગો ઘણીવાર જટિલતામાં બદલાઈ શકે છે.સાદા પ્લાનર પાર્ટ્સથી લઈને ડિમાન્ડિંગ, અત્યંત જટિલ વક્ર ભૂમિતિઓ સુધી, કામ માટે યોગ્ય CNC મશીન પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.વિવિધ પ્રકારના CNC મશીનો અસ્તિત્વમાં છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ ભાગો માટે કરી શકાય છે.
વપરાયેલ મશીનનો પ્રકાર (CNC લેથ, 3 એક્સિસ CNC મિલિંગ મશીન અથવા 4/5 એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર, વગેરે) સામાન્ય રીતે ભાગની જટિલતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે.ભાગની જટિલતા, ભૂમિતિ અને પરિમાણો સહનશીલતા, ઉત્પાદનના અંતિમ ઉપયોગ અને સામગ્રીના પ્રકાર સાથે પસંદ કરેલ મશીનના પ્રકારને અસર કરે છે.
CNC ડિઝાઇન
વ્યાપકપણે કહીએ તો, વધુ જટિલ ભાગને તેની ડિઝાઇન, ચોક્કસ પરિમાણો અને આવશ્યકતાઓને કારણે મશીનિંગ દરમિયાન વધુ વિચારણાની જરૂર પડશે.ડિઝાઇન ઇજનેરોએ હંમેશા, જ્યાં શક્ય હોય ત્યાં, સરળ, સરળ ભાગો બનાવવા માટે કામ કરવું જોઈએ જ્યારે ભાગ ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં હોય.ડિઝાઈન જેટલી સરળ હશે, તેનું ઉત્પાદન કરવું તેટલું સરળ હશે, અને મૂળભૂત રીતે, ઓવરહેડ ખર્ચ સસ્તો હશે.
મિકેનિકલ ડિઝાઇનર્સ હંમેશા એવી ડિઝાઇન કેવી રીતે બનાવવી કે જેમાં મહત્તમ કામગીરી ઓફર કરતી વખતે ઓછા ઘટકોની જરૂર હોય તે અંગે વિચારણા કરવામાં આવે છે.કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ આઉટપુટને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે આ ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકે છે.
CNC ડિઝાઇન
વ્યાપકપણે કહીએ તો, વધુ જટિલ ભાગને તેની ડિઝાઇન, ચોક્કસ પરિમાણો અને આવશ્યકતાઓને કારણે મશીનિંગ દરમિયાન વધુ વિચારણાની જરૂર પડશે.ડિઝાઇન ઇજનેરોએ હંમેશા, જ્યાં શક્ય હોય ત્યાં, સરળ, સરળ ભાગો બનાવવા માટે કામ કરવું જોઈએ જ્યારે ભાગ ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં હોય.ડિઝાઈન જેટલી સરળ હશે, તેનું ઉત્પાદન કરવું તેટલું સરળ હશે, અને મૂળભૂત રીતે, ઓવરહેડ ખર્ચ સસ્તો હશે.
મિકેનિકલ ડિઝાઇનર્સ હંમેશા એવી ડિઝાઇન કેવી રીતે બનાવવી કે જેમાં મહત્તમ કામગીરી ઓફર કરતી વખતે ઓછા ઘટકોની જરૂર હોય તે અંગે વિચારણા કરવામાં આવે છે.કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ આઉટપુટને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે આ ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકે છે.
યાંત્રિક ડિઝાઇનરો માટે ઘટકોની જટિલતા હંમેશા ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઘટકો કે જે અસરકારક રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે તે મશીનિંગ લીડ ટાઇમને ધ્યાનમાં લેશે.પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગ માનવીય ભૂલને કારણે થતા જોખમને ઘટાડી શકે છે.માપન, અમલીકરણ અથવા ઉત્પાદનમાં નાની ભૂલો પ્રોજેક્ટ અને ઉત્પાદનોને સંપૂર્ણ રીતે ચેડા કરી શકે છે.આને ધ્યાનમાં રાખીને, તમે અનુભવી ડિઝાઇનર્સ, એન્જિનિયરો અને ઉત્પાદકો સાથે કામ કરી રહ્યાં છો તેની ખાતરી કરવી યોગ્ય છે.
એમ કહીને, જટિલ CNC મશીનિંગની જરૂર પડશે, જ્યાં ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ અને ફિનિશિંગ લાંબા સમય સુધી પરિણમી શકે છે.સામાન્ય નિયમ એ છે કે જટિલ ભાગ અને જટિલ આકાર માટે 4/5 અક્ષ CNC મશીનિંગની જરૂર પડશે.આ એટલા માટે છે કારણ કે મશીન અંતિમ આકાર મેળવવા માટે 4/5 જુદા જુદા ખૂણા/અક્ષો પર કામ કરી શકે છે, તેના બદલે બે કે ત્રણ કે જે ફક્ત X અને Y પર કાર્ય કરે છે.
વધુ ત્રણ અક્ષો, A, B અને Cનો સમાવેશ કરીને, વધુ સચોટ અને જટિલ ભાગોને મશીનની અંદર મેન્યુઅલી ફરીથી દિશામાન કર્યા વિના, મશીન કરી શકાય છે.હકીકત એ છે કે 5 એક્સિસ સીએનસી મિલિંગ 'સિંગલ સેટઅપ' ઓફર કરી શકે છે તે એક મોટો, સમય-ઘટાડો લાભ છે.
સાધનો અને અનુભવી ઓપરેટરોની ઉચ્ચ ચોકસાઈ એ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે કે જરૂરી ભાગ અત્યંત સચોટ પરિણામો અને ઝડપી લીડ ટાઈમ સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.અનુભવી ઉત્પાદક સાથે તેમની મશીનિંગ ક્ષમતાઓ અને તેઓ તમને શ્રેષ્ઠ રીતે કેવી રીતે મદદ કરી શકે તે વિશે પૂછપરછ કરવા માટે હંમેશા તેમના સંપર્કમાં રહેવા યોગ્ય છે.BMT પર, અમે મફત 24 કલાક ક્વોટ ઓફર કરી શકીએ છીએ;આજે અમે તમારા પ્રોજેક્ટને કેવી રીતે મદદ કરી શકીએ તે જુઓ.મેળવો.
ઉત્પાદન વર્ણન
