કસ્ટમ મેડ સીએનસી મશીનિંગ પાર્ટ્સ સર્વિસ

ટૂંકું વર્ણન:


  • મિન. ઓર્ડર જથ્થો:મિન. 1 ટુકડો/ટુકડા.
  • પુરવઠા ક્ષમતા: દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.
  • ટર્નિંગ ક્ષમતા: φ1 ~ φ400*1500 મીમી.
  • મિલિંગ ક્ષમતા: 1500*1000*800 મીમી.
  • સહિષ્ણુતા: 0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
  • કઠોરતા: ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.
  • ફાઇલ ફોર્મેટ્સ: CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.
  • એફઓબી કિંમત: ગ્રાહકોની રેખાંકન અને ખરીદીની માત્રા અનુસાર.
  • પ્રક્રિયા પ્રકાર: ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ સામગ્રી: એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
  • નિરીક્ષણ ઉપકરણો: તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.
  • સપાટીની સારવાર: ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ ઝીંક/ નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.
  • નમૂના ઉપલબ્ધ: સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કામકાજના દિવસોમાં આપવામાં આવે છે.
  • પેકિંગ: લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા હવાઈ પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.
  • લોડિંગ પોર્ટ: ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર ડાલિયન, કિંગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે.
  • લીડ સમય: અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.
  • ઉત્પાદન વિગત

    વિડીયો

    ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

    કસ્ટમ મેડ સીએનસી મશીનિંગ પાર્ટ્સ સર્વિસ

    મેન્યુફેક્ચરિંગને સરળ બનાવવાના ધ્યેય સાથે, આપણે જે કંઈ કરીએ છીએ તેના કેન્દ્રમાં મહાન સેવા છે. અમારી સાથેના તમારા પ્રારંભિક સંપર્કથી લઈને તમારા કસ્ટમ પાર્ટ્સની સુરક્ષિત ડિલિવરી સુધી, અમે તમારા પ્રોજેક્ટની કાળજી લઈએ છીએ. હંમેશા તમને ઝડપી લીડ સમય, મહાન ગુણવત્તા અને ઉત્કૃષ્ટ મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે.

    અમે તમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ સપોર્ટ ટીમ બનીને અને અમારી અત્યંત સંકલિત, અત્યંત સક્ષમ CNC મેન્યુફેક્ચરિંગ ફેક્ટરીનો ઉપયોગ કરીને ભાગોનું ઉત્પાદન કરીને સપ્લાય ચેઇનમાંથી ઘર્ષણ દૂર કરીએ છીએ. અમને જાપાન, યુરોપ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, સાઉદી અરેબિયા, વગેરેમાં સ્થિત અમારા ગ્રાહકોને સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ અને ઘણું બધું પ્રદાન કરવામાં ગર્વ છે.

    CNC મશિન ભાગો

    સીએનસી મશીનવાળા ભાગો ઘણીવાર જટિલતામાં બદલાઈ શકે છે. સરળ પ્લાનર ભાગોથી માંડીને માંગણી, અત્યંત જટિલ વક્ર ભૂમિતિ સુધી, નોકરી માટે યોગ્ય સીએનસી મશીન પસંદ કરવું જરૂરી છે. વિવિધ પ્રકારના CNC મશીનો અસ્તિત્વ ધરાવે છે અને વિવિધ ભાગો માટે વાપરી શકાય છે.

    વપરાયેલ મશીનનો પ્રકાર (CNC લેથ, 3 અક્ષ CNC મિલિંગ મશીન અથવા 4/5 એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર, વગેરે) સામાન્ય રીતે ભાગની જટિલતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે. ભાગની જટિલતા, ભૂમિતિ અને પરિમાણો પસંદ કરેલા મશીનના પ્રકાર, સહનશીલતા, ઉત્પાદનનો અંતિમ ઉપયોગ અને સામગ્રીના પ્રકારને અસર કરે છે.

    CNC મશિન ભાગો

    સીએનસી મશીનવાળા ભાગો ઘણીવાર જટિલતામાં બદલાઈ શકે છે. સરળ પ્લાનર ભાગોથી માંડીને માંગણી, અત્યંત જટિલ વક્ર ભૂમિતિ સુધી, નોકરી માટે યોગ્ય સીએનસી મશીન પસંદ કરવું જરૂરી છે. વિવિધ પ્રકારના CNC મશીનો અસ્તિત્વ ધરાવે છે અને વિવિધ ભાગો માટે વાપરી શકાય છે.

    વપરાયેલ મશીનનો પ્રકાર (CNC લેથ, 3 અક્ષ CNC મિલિંગ મશીન અથવા 4/5 એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર, વગેરે) સામાન્ય રીતે ભાગની જટિલતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે. ભાગની જટિલતા, ભૂમિતિ અને પરિમાણો પસંદ કરેલા મશીનના પ્રકાર, સહનશીલતા, ઉત્પાદનનો અંતિમ ઉપયોગ અને સામગ્રીના પ્રકારને અસર કરે છે.

    CNC ડિઝાઇન

    વ્યાપકપણે કહીએ તો, વધુ જટિલ ભાગને તેની ડિઝાઇન, ચોક્કસ પરિમાણો અને જરૂરિયાતોને કારણે મશીનિંગ દરમિયાન વધુ વિચારણાની જરૂર પડશે. ડિઝાઇન ઇજનેરોએ હંમેશા, જ્યાં શક્ય હોય ત્યાં, ભાગો ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં હોય ત્યારે સરળ, સરળ ભાગો બનાવવા માટે કામ કરવું જોઈએ. ડિઝાઇન જેટલી સરળ હશે, તેનું ઉત્પાદન કરવું તેટલું સરળ રહેશે, અને, મૂળભૂત રીતે, ઓવરહેડ ખર્ચ સસ્તો હશે.

    મિકેનિકલ ડિઝાઇનરો હંમેશા મહત્તમ કામગીરી ઓફર કરતી વખતે ઓછા ઘટકોની જરૂર હોય તેવી ડિઝાઇન કેવી રીતે બનાવવી તે અંગે વિચારતા હોય છે. આ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે જ્યારે કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ આઉટપુટ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. 

    CNC ડિઝાઇન

    વ્યાપકપણે કહીએ તો, વધુ જટિલ ભાગને તેની ડિઝાઇન, ચોક્કસ પરિમાણો અને જરૂરિયાતોને કારણે મશીનિંગ દરમિયાન વધુ વિચારણાની જરૂર પડશે. ડિઝાઇન ઇજનેરોએ હંમેશા, જ્યાં શક્ય હોય ત્યાં, ભાગો ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં હોય ત્યારે સરળ, સરળ ભાગો બનાવવા માટે કામ કરવું જોઈએ. ડિઝાઇન જેટલી સરળ હશે, તેનું ઉત્પાદન કરવું તેટલું સરળ રહેશે, અને, મૂળભૂત રીતે, ઓવરહેડ ખર્ચ સસ્તો હશે.

    મિકેનિકલ ડિઝાઇનરો હંમેશા મહત્તમ કામગીરી ઓફર કરતી વખતે ઓછા ઘટકોની જરૂર હોય તેવી ડિઝાઇન કેવી રીતે બનાવવી તે અંગે વિચારતા હોય છે. આ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે જ્યારે કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ આઉટપુટ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. 

    singleimg

    ઘટકોની જટિલતા હંમેશા યાંત્રિક ડિઝાઇનરો માટે વિચારણા છે, અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઘટકો જે કાર્યક્ષમ રીતે રચાયેલ છે તે મશીનિંગ લીડ ટાઇમને ધ્યાનમાં લેશે. પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગ ઘણીવાર માનવ ભૂલને કારણે થતા જોખમને ઘટાડી શકે છે. માપન, અમલ અથવા ઉત્પાદનમાં નાની ભૂલો પ્રોજેક્ટ્સ અને ઉત્પાદનોને સંપૂર્ણપણે સમાધાન તરફ દોરી શકે છે. આને ધ્યાનમાં રાખીને, તમે અનુભવી ડિઝાઇનરો, ઇજનેરો અને ઉત્પાદકો સાથે કામ કરી રહ્યા છો તેની ખાતરી કરવી યોગ્ય છે.

    એવું કહીને, જટિલ સીએનસી મશીનિંગની જરૂર પડશે, જ્યાં ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ અને અંતિમ પ્રક્રિયા લાંબા સમય સુધી પરિણમી શકે છે. સામાન્ય નિયમ એ છે કે જટિલ ભાગ અને જટિલ આકાર માટે 4/5 અક્ષ CNC મશીનિંગની જરૂર પડશે. આ એટલા માટે છે કારણ કે મશીન માત્ર X અને Y પર કામ કરતા બે કે ત્રણને બદલે અંતિમ આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે 4/5 જુદા જુદા ખૂણા/અક્ષો પર કામ કરી શકે છે.

    વધુ ત્રણ અક્ષ, A, B અને C નો સમાવેશ કરીને, મશીનની અંદર ભાગને ફરીથી દિશામાન કરવાની જરૂર વગર, વધુ સચોટ અને જટિલ ભાગોને મશીન કરી શકાય છે. 5 અક્ષ સીએનસી મિલિંગ 'સિંગલ સેટઅપ' ઓફર કરી શકે છે તે એક મોટો, સમય ઘટાડતો લાભ છે.

    સાધનો અને અનુભવી ઓપરેટરોની ઉચ્ચ ચોકસાઈ એ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે કે જરૂરી ભાગ અત્યંત સચોટ પરિણામો અને ઝડપી લીડ સમય સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. અનુભવી ઉત્પાદક સાથે સંપર્કમાં રહેવું હંમેશા મૂલ્યવાન છે જેથી તેમની મશીનિંગ ક્ષમતાઓ અને તેઓ તમને કેવી રીતે શ્રેષ્ઠ રીતે મદદ કરી શકે. BMT પર, અમે 24 કલાક મફત ક્વોટ ઓફર કરી શકીએ છીએ; જુઓ કે આજે અમે તમારા પ્રોજેક્ટને કેવી રીતે મદદ કરી શકીએ. મેળવો.

    img

    ઉત્પાદન વર્ણન

    CNC મશીનિંગ ભાગો
    CNC મશીનિંગ ભાગો

    123456


  • અગાઉના:
  • આગળ: