વ્યવસાયિક OEM સીએનસી મશીનવાળા ભાગો

ટૂંકું વર્ણન:


  • મિન. ઓર્ડર જથ્થો:મિન. 1 ટુકડો/ટુકડા.
  • પુરવઠા ક્ષમતા: દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.
  • ટર્નિંગ ક્ષમતા: φ1 ~ φ400*1500 મીમી.
  • મિલિંગ ક્ષમતા: 1500*1000*800 મીમી.
  • સહિષ્ણુતા: 0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
  • કઠોરતા: ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.
  • ફાઇલ ફોર્મેટ્સ: CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.
  • એફઓબી કિંમત: ગ્રાહકોની રેખાંકન અને ખરીદીની માત્રા અનુસાર.
  • પ્રક્રિયા પ્રકાર: ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ સામગ્રી: એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
  • નિરીક્ષણ ઉપકરણો: તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.
  • સપાટીની સારવાર: ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ ઝીંક/ નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.
  • નમૂના ઉપલબ્ધ: સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કામકાજના દિવસોમાં આપવામાં આવે છે.
  • પેકિંગ: લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા હવાઈ પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.
  • લોડિંગ પોર્ટ: ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર ડાલિયન, કિંગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે.
  • લીડ સમય: અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.
  • ઉત્પાદન વિગત

    વિડીયો

    ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

    બિન-માનક કસ્ટમ CNC મશીનિંગ

    ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ મશિનિંગ એ એક પ્રકારની બિન-માનક પ્રક્રિયા છે, જેમાં વર્કપીસનું કદ અથવા વર્કપીસનું પ્રદર્શન બદલાય છે. મશીન યાંત્રિક ભાગો માટે CNC મશીનરીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ટેકનિશિયનને પ્રોગ્રામમાં સંકલિત તમામ તકનીકી પ્રક્રિયા, તકનીકી પરિમાણો અને ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ડેટા ટાઇપ કરવો પડે છે, અને મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગને નિયંત્રિત કરવા માટે નિયંત્રણ માધ્યમમાં નોંધાયેલી ડિજિટલ માહિતીની રીતે. 

    Numerical control machining is a kind of non-standard processing, in which change the size of the workpiece or the workpiece performance. When using CNC Machinery to machine mechanical parts, the technician has to type a

    આમ તે જોઈ શકાય છે કે સીએનસી મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સામાન્ય મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી સિદ્ધાંતમાં લગભગ સમાન છે, પરંતુ સીએનસી મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગની સમગ્ર પ્રક્રિયા સક્રિય અને હકારાત્મક છે, જો કે, તેની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે.

    આંકડાકીય નિયંત્રણ મશીનિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ

    1. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
    કાચા માલને ઉત્પાદનોમાં ફેરવવાની પ્રક્રિયાને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કહેવામાં આવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે કાચા માલનું પરિવહન અને સંગ્રહ, ઉત્પાદન તૈયારી, ખાલી જગ્યાની તૈયારી, યાંત્રિક પ્રક્રિયા, સપાટીની સારવાર, વિધાનસભા, પરીક્ષણ, ડિબગીંગ, એન્ટી-ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનોનું પેકિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

    સમગ્ર ફેક્ટરી કોઓર્ડિનેશનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા એક વર્કશોપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સંદર્ભમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમગ્ર મશીનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા એક ભાગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પણ વહેંચી શકાય છે.

    2. તકનીકી પ્રક્રિયા:
    ઉત્પાદનની ચોક્કસ પ્રક્રિયામાં, ખાલી સામગ્રીના આકાર અને કદને સીધા બદલો, આપણને જોઈતા ઉત્પાદનમાં ફેરફાર કરો અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ અથવા સેમી-ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સને ટેકનોલોજીકલ પ્રોસેસ તરીકે ઓળખાવો. તકનીકી પ્રક્રિયા સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અને આવશ્યક ભાગ છે. મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ મશીનિંગ ટેકનોલોજી પ્રક્રિયા છે.

    ચોકસાઇ મશીનિંગ ભાગો
    ચોકસાઇ મશીનિંગ ભાગો

    1 7 2 3 4 8 5 6

    MMachining પ્રક્રિયા પ્રવાહના ઘટકો શું છે?

    1. મશીનિંગ પ્રક્રિયાની તૈયારી:
    મશીનિંગ પ્રક્રિયા ઓપરેશન અથવા ઓપરેશન કર્મચારીઓના સમૂહનો ઉલ્લેખ કરે છે, એક નિશ્ચિત જગ્યાએ અથવા નિયત પ્રોસેસિંગ મશીનરી પર કામ કરે છે, એક અથવા વધુ ભાગો માટે ભાગ મશીનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પૂર્ણ કરવા માટે, મશીનિંગ પ્રક્રિયા યાંત્રિક પ્રક્રિયા લાઇન ઘટકનો આધાર છે. , ઉત્પાદન યોજના એકમ ગોઠવવાનો પાયો પણ છે;

    2. વર્કપીસની સ્થાપના:
    મશીન પર ભાગને એક સમયે ક્લેમ્પિંગ કરવું એ સ્થાપન પ્રક્રિયા તરીકે ઓળખાય છે. કેટલીકવાર, સમાન પ્રક્રિયામાં, અંતિમ હેતુ પ્રાપ્ત કરવા માટે વર્કપીસને ઘણી વખત ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. અહીં એ નોંધવું જોઇએ કે પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં ઇન્સ્ટોલેશનની સંખ્યા ઘટાડવી જોઈએ, જેથી ઇન્સ્ટોલેશનની ભૂલ ઘટાડી શકાય અને વધુ સહાયક સમય બચાવી શકાય.

    3. પ્રક્રિયા પગલું:
    ભાગોની પ્રોસેસિંગ સપાટીમાં, સાધનો, ઝડપ અને ફીડની અપરિવર્તિત સ્થિતિ હેઠળ, તે ભાગની સતત સમાપ્તિ પ્રક્રિયાને પ્રોસેસ સ્ટેપ કહેવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા પગલું એ મશીનિંગ પ્રક્રિયાનું મૂળભૂત એકમ છે;

    4. પ્રોસેસિંગ સ્ટેશન:
    ચોક્કસ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે, એક વખત ક્લેમ્પિંગ કર્યા પછી, વર્કપીસ અને ફિક્સ્ચર દરેક પોઝિશન દ્વારા જંગમ, ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્ડેક્સિંગ હેડ સાથે ષટ્કોણ સાથે મિલિંગ કરવા માટે, દરેક વળાંકને પ્રોસેસિંગ સ્ટેશન કહેવામાં આવે છે.

    5. ફીડ:
    સમાન પ્રક્રિયાના પગલામાં, જો પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં મોટી હોય, તો તમારે સમાન સાધનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, તે જ ઝડપે અને ફીડ પર, સમાન પ્રક્રિયા સપાટી પર ઘણી વખત કાપવા માટે, દરેક કટીંગને ફીડ કહેવામાં આવે છે.

    img
    order

    BMT એક વ્યાવસાયિક CNC મશીનરી ઉત્પાદક છે, ફેક્ટરી CNC, યાંત્રિક મશીનિંગ અને અન્ય સેવાઓ પૂરી પાડતી, ચોકસાઇ પ્રક્રિયા મશીનરી ધરાવે છે.
    BMT પાસે ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, મિકેનિકલ, ફૂડ, એનર્જી, ઓઇલ, એગ્રીકલ્ચર વગેરે ક્ષેત્રે સમૃદ્ધ અનુભવ છે, અમે કસ્ટમ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ સ્વીકારીએ છીએ અને કોઈપણ વાટાઘાટો માટે આપનું સ્વાગત છે.


  • અગાઉના:
  • આગળ: