ટાઇટેનિયમ એલોય CNC મશીનિંગ પ્રોસેસિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

મિનિ.ઓર્ડર જથ્થો:મિનિ.1 પીસ/પીસ.

સપ્લાય ક્ષમતા:દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.

ટર્નિંગ ક્ષમતા:φ1~φ400*1500mm.

મિલિંગ ક્ષમતા:1500*1000*800mm.

સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

કઠોરતા:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.

ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.

FOB કિંમત:ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અને પરચેઝીંગ ક્વોટી અનુસાર.

પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.

ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.

નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.

સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.

નમૂના ઉપલબ્ધ:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા એર લાયક પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.

લોડિંગ પોર્ટ:ડેલિયન, ક્વિન્ગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર.

લીડ સમય:અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

વિડિયો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ટાઇટેનિયમ એલોય CNC મશીનિંગ

મિલિંગ અને ડ્રિલિંગ મશીન કામ કરવાની પ્રક્રિયા મેટલવર્કિંગ પ્લાન્ટમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ CNC, સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં કામ કરવાની પ્રક્રિયા.

જ્યારે ટાઇટેનિયમ એલોયની કઠિનતા HB350 કરતાં વધુ હોય છે, ત્યારે કાપવાનું ખાસ કરીને મુશ્કેલ છે, અને જ્યારે તે HB300 કરતાં ઓછું હોય છે, ત્યારે તેને છરીને વળગી રહેવું સરળ છે અને તેને કાપવું મુશ્કેલ છે.તેથી, ટાઇટેનિયમ પ્રોસેસિંગ સમસ્યાને બ્લેડમાંથી ઉકેલી શકાય છે.ટાઇટેનિયમ એલોયના મશીનિંગમાં ઇન્સર્ટ ગ્રુવનો પહેરવેશ એ કટની ઊંડાઈની દિશામાં પાછળ અને આગળના સ્થાનિક વસ્ત્રો છે, જે ઘણીવાર અગાઉના મશીનિંગ દ્વારા બાકી રહેલા સખત પડને કારણે થાય છે.

800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ કરતાં વધુ પ્રોસેસિંગ તાપમાને ટૂલ અને વર્કપીસ સામગ્રીની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા અને પ્રસાર એ પણ ગ્રુવ વેરની રચના માટેનું એક કારણ છે.કારણ કે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વર્કપીસના ટાઇટેનિયમ પરમાણુઓ બ્લેડના આગળના ભાગમાં એકઠા થાય છે અને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ બ્લેડની ધાર પર "વેલ્ડેડ" થાય છે, બિલ્ટ-અપ ધાર બનાવે છે.

જ્યારે બિલ્ટ-અપ એજ કટીંગ એજને છાલ કરે છે, ત્યારે તે ઇન્સર્ટના કાર્બાઇડ કોટિંગને છીનવી લે છે, તેથી ટાઇટેનિયમ મશીનિંગ માટે ખાસ ઇન્સર્ટ સામગ્રી અને ભૂમિતિની જરૂર પડે છે.

એ ઉલ્લેખનીય છે કે ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, તેથી ગરમીને ઝડપથી દૂર કરવા માટે સમયસર અને સચોટ રીતે કટીંગ ધાર પર મોટી માત્રામાં ઉચ્ચ દબાણયુક્ત કટીંગ પ્રવાહીનો છંટકાવ કરવો આવશ્યક છે.આજે બજારમાં ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ માટે ખાસ ઉપયોગમાં લેવાતા મિલિંગ કટરની અનન્ય રચનાઓ પણ છે, જે ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે.

હાલમાં, બધા દેશો ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે નવા ટાઇટેનિયમ એલોય વિકસાવી રહ્યા છે, અને વિશાળ બજાર સંભાવના સાથે ટાઇટેનિયમ એલોય નાગરિક ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં પ્રવેશવા માટે પ્રયત્નશીલ છે.મારો દેશ પણ આ ક્ષેત્રમાં આગળ વધવા માટે કોઈ કસર છોડતો નથી.

એવું માનવામાં આવે છે કે તમામ ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકોના સંયુક્ત પ્રયાસો દ્વારા, ટાઇટેનિયમ એલોયની પ્રક્રિયા ભવિષ્યમાં હવે કોઈ સમસ્યા રહેશે નહીં, પરંતુ મારા દેશના ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસ માટે એક તીક્ષ્ણ બ્લેડ બનશે, જે વિકાસ માટેના અવરોધોને દૂર કરશે. સમગ્ર ઉદ્યોગ.