ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

મિનિ. ઓર્ડર જથ્થો:મિનિ. 1 પીસ/પીસ.

સપ્લાય ક્ષમતા:દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.

ટર્નિંગ ક્ષમતા:φ1~φ400*1500mm.

મિલિંગ ક્ષમતા:1500*1000*800mm.

સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

કઠોરતા:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.

ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.

FOB કિંમત:ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અને પરચેઝીંગ ક્વોટી અનુસાર.

પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.

ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.

નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.

સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.

નમૂના ઉપલબ્ધ:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા એર લાયક પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.

લોડિંગ પોર્ટ:ડેલિયન, ક્વિન્ગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર.

લીડ સમય:અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

વિડિયો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ

ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ ફિનિશ મશીનિંગ સાથે સંબંધિત છે (મશીનિંગને રફ મશીનિંગ, ફિનિશ મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે), ઓછી પ્રોસેસિંગ રકમ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે. તે મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. હીટ ટ્રીટેડ અને ક્વેન્ચ્ડ કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ અને કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલના ભાગોમાં મોટાભાગે નિયમિત રીતે ગોઠવાયેલી તિરાડો - ગ્રાઇન્ડીંગ ક્રેક્સ - સપાટી પર હોય છે જે મૂળભૂત રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન ગ્રાઇન્ડીંગની દિશાને લંબરૂપ હોય છે. તે ફક્ત ભાગોના દેખાવને જ અસર કરતું નથી, પરંતુ ભાગોની ગુણવત્તાને પણ સીધી અસર કરે છે.

તે હાઇ-સ્પીડ રોટેટિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને અન્ય ઘર્ષક સાધનો સાથે વર્કપીસ સપાટીની કટીંગ પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ આંતરિક અને બાહ્ય નળાકાર સપાટીઓ, શંકુ આકારની સપાટીઓ અને વિવિધ વર્કપીસના પ્લેન્સ તેમજ જી બાન ચિપ્સ, થ્રેડો, ગિયર્સ અને સ્પ્લાઇન્સ જેવી વિશિષ્ટ અને જટિલ સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.

ઘર્ષક અનાજની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઘર્ષક સાધનોના સ્વ-શાર્પનિંગને લીધે, ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કઠણ સ્ટીલ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ, સખત એલોય, કાચ, સિરામિક્સ, આરસ અને અન્ય ઉચ્ચ કઠિનતા ધાતુ સહિત વિવિધ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે. બિન-ધાતુ સામગ્રી. ગ્રાઇન્ડીંગ સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની રેખીય ગતિને દર્શાવે છે, જે સામાન્ય રીતે 30~35 m/s છે. જો તે 45 m/s કરતાં વધી જાય, તો તેને હાઇ-સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ કહેવામાં આવે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે અર્ધ ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ માટે થાય છે, અને ચોકસાઈ IT8~5 અથવા તેનાથી પણ વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. સપાટીની ખરબચડી સામાન્ય રીતે Ra1.25~0.16 μm, ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ Ra0.16~0.04 μm, Ra0.04~0.01 μm પર અલ્ટ્રા પ્રિસિઝન ગ્રાઇન્ડીંગ અને Ra0.01 μm પર મિરર ગ્રાઇન્ડીંગ હોય છે. ગ્રાઇન્ડીંગની ચોક્કસ શક્તિ (અથવા ચોક્કસ ઉર્જા વપરાશ, એટલે કે, એકમ વોલ્યુમ દીઠ વર્કપીસ સામગ્રીને કાપવા માટે વપરાયેલી ઊર્જા) સામાન્ય કટીંગ કરતા મોટી હોય છે, અને ધાતુને દૂર કરવાનો દર સામાન્ય કટીંગ કરતા ઓછો હોય છે.

તેથી, ગ્રાઇન્ડીંગ કરતા પહેલા, જિયાંગ અલીના મુખ્ય ભાગોના મશીનિંગ ભથ્થાને દૂર કરવા માટે સામાન્ય રીતે વર્કપીસને અન્ય કટીંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ ભથ્થામાંથી માત્ર 0.1~1mm અથવા તેનાથી ઓછું રહે છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ગ્રાઇન્ડીંગના વિકાસ સાથે, જેમ કે ક્રિપ ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગ અને હાઇ સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ, ભાગોને સીધા બ્લેન્કમાંથી ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા રફ મશીનિંગ માટે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે કાસ્ટિંગના રનર અને રાઈઝરને દૂર કરવા, ફોર્જિંગની ફ્લેશ અને સ્ટીલની ઈનગોટ્સની ત્વચા.