ગાઇડરેલ ભૂલ

ટૂંકું વર્ણન:


  • મિનિ. ઓર્ડર જથ્થો:મિનિ. 1 પીસ/પીસ.
  • સપ્લાય ક્ષમતા:દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.
  • ટર્નિંગ ક્ષમતા:φ1~φ400*1500mm.
  • મિલિંગ ક્ષમતા:1500*1000*800mm.
  • સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
  • કઠોરતા:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.
  • ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.
  • FOB કિંમત:ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અને પરચેઝીંગ ક્વોટી અનુસાર.
  • પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
  • નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.
  • સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.
  • નમૂના ઉપલબ્ધ:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
  • પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા એર લાયક પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.
  • લોડિંગ પોર્ટ:ડેલિયન, ક્વિન્ગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર.
  • લીડ સમય:અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    વિડિયો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    ગાઇડરેલ ભૂલ

    CNC-મશીનિંગ 4

    માર્ગદર્શિકા એ મશીન ટૂલની ભૂલોમાંની એક પણ છે, મશીન ટૂલમાં ભૂલ, ગાઇડ રેલ મુખ્યત્વે મશીન ટૂલના ભાગોની સંબંધિત સ્થિતિ અને સ્લાઇડવેની ચોકસાઇ નક્કી કરવા માટે જવાબદાર છે, એકવાર સમસ્યા દેખાય છે, તેથી મશીનમાં ભાગોનું સ્થાન સાધનની ભૂલ થશે અને તેથી મશીનિંગની ચોકસાઈને અસર થશે. સામાન્ય રીતે, માર્ગદર્શિકા ભૂલ મુખ્યત્વે વિકૃતિની સમાંતર ડિગ્રીનું અસ્તિત્વ, સેડલ, ડ્રમ ભૂલ, આડી સમાંતર સીધીતાની ભૂલ, ઘણી રીતે સીધીતાની ભૂલ, જેમ કે સમાંતર વિકૃતિ સમાંતર સ્થિતિમાંથી આગળ અને પાછળની માર્ગદર્શિકા રેલનો સંદર્ભ આપે છે; સેડલ એરર બેકવર્ડ પ્રોટ્રુડિંગ ગાઈડ રેલ છે, ગાઈડ રેલ બહાર નીકળેલી ડ્રમ એરર છે, બંને એક પ્રકારનું ગાઈડ રેલ શેપ ચેન્જ છે; અને સીધા અને સ્તર અને ઊભી સીધીતા ભૂલ માર્ગદર્શિકા રેલ ઊભી બેન્ડિંગ, બાજુની બેન્ડિંગ છે.

     

    ટ્રાન્સમિશન ચેઇન ભૂલ

    મુખ્ય કાર્યની ટ્રાન્સમિશન શૃંખલા એ વર્કપીસ અને ટૂલના પરિભ્રમણને નિયંત્રિત કરવાનું છે, જેમાં ઘણા ફરતા ભાગો છે, જો આ ઘટકો ઉત્પાદન દરમિયાન, એસેમ્બલી દરમિયાન અથવા ગંભીર ઘસારો અને આંસુના ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં ભૂલ દેખાય છે, તો ગુણોત્તર ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચેના સંબંધને અસર થશે, અને આ રીતે મશીનિંગની ચોકસાઈને અસર કરશે.

    મશીનિંગ-2
    CNC-ટર્નિંગ-મિલિંગ-મશીન

     

    તણાવ વિરૂપતા

    મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં, મશીનિંગ સિસ્ટમ તમામ પ્રકારના બળ હશે, જેમ કે સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફોર્સ, કટીંગ ફોર્સ અને તેથી વધુ, આ બળ ડ્રાઇવિંગ ટૂલ, વર્કપીસ, જીગ્સ અને અન્ય સંપૂર્ણ પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં, તે જ સમયે, પણ હશે. અન્ય ઘટકોના સ્થાન, હિલચાલની ગતિને અસર કરે છે, જેના પરિણામે મશીનિંગની ચોકસાઈમાં ઘટાડો થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં કટીંગ ટૂલ કેન્દ્રત્યાગી બળથી પ્રભાવિત થાય છે, ત્યારે મૂળ કટીંગ વાઇબ્રેશન થશે અને હાઇ સ્પીડ વાઇબ્રેશન અને યાંત્રિક ભાગોના કટીંગ ફેસને કારણે કામગીરી અને કલાકૃતિઓમાં ભૂલ દેખાશે.

     

     

    મશીન ટૂલ, કટિંગ ટૂલ થર્મલ ડિફોર્મેશન

    હાઇ સ્પીડ ગેમ્સના વિવિધ ઘટકોની મિકેનિકલ પાર્ટ્સ પ્રોડક્શન પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ હવા સાથેના ભાગો અથવા ઘટકો વચ્ચે હાઇ-સ્પીડ ઘર્ષણ બનાવે છે, અને પછી ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, અને ગરમીના પ્રભાવ હેઠળ કોલ્ડ સંકોચનની ઘટના, મશીનિંગ સિસ્ટમ અલગ દેખાશે. થર્મલ વિકૃતિની ડિગ્રી અને બદલામાં, મશીનિંગની ચોકસાઈને અસર કરે છે, મશીન ટૂલ, કટીંગ ટૂલ, વર્કપીસની ઘટના ખૂબ જ સામાન્ય છે, જ્યારે મશીન ટૂલ, સ્પિન્ડલ બોક્સ અને માર્ગદર્શિકા રેલની થર્મલ વિકૃતિ હોય ત્યારે દેખાય છે. વિરૂપતા, બેન્ડિંગ, માર્ગદર્શક ભૂલ અને સ્પિન્ડલની ભૂલ તરફ દોરી જાય છે.

    કસ્ટમ
    મશીનિંગ-સ્ટોક

     

    અને જ્યારે ગરમ વિરૂપતા સાધન હશે, ત્યારે તેનું વોલ્યુમ ચોક્કસ શ્રેણીમાં સતત અસ્થિરતા રહેશે, અને વિવિધ કદના યાંત્રિક ભાગોના કદની પ્રક્રિયા થશે. વધુમાં, વર્કપીસનું થર્મલ વિરૂપતા વર્કપીસના જથ્થાને અસર કરશે, જો કે ફેરફાર જે આકારને સીધી અસર કરશે નહીં, પરંતુ જો વર્કપીસ અસમાન રીતે ગરમ થાય છે, તો તે વિરૂપતાની પ્રક્રિયામાં પણ આંતરિક તાણનું કારણ બની શકે છે. અંદર, અને આંતરિક તાણ ધાતુની વર્કપીસની સપાટીને કાપીને અને કલાકૃતિઓમાં આંતરિક પુનઃવિતરણની જેમ હશે, આર્ટિફેક્ટ્સમાં સ્પષ્ટ વિરૂપતા દેખાય છે, અને વર્કપીસના વિરૂપતા પછી, મશીનરી ભાગો પ્રોસેસિંગની ચોકસાઇ પ્રકૃતિ પણ ઘટે છે.

    CNC+મશીન+પાર્ટ્સ
    ટાઇટેનિયમ-ભાગો
    ક્ષમતાઓ-cncmachining

  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો