ટાઇટેનિયમ એલોય CNC મશીનિંગ
જ્યારે ટાઇટેનિયમ એલોયની કઠિનતા HB350 કરતાં વધુ હોય છે, ત્યારે કાપવું ખાસ કરીને મુશ્કેલ છે, અને જ્યારે તે HB300 કરતાં ઓછું હોય છે, ત્યારે તેને છરીને વળગી રહેવું સરળ છે અને તેને કાપવું મુશ્કેલ છે. તેથી, ટાઇટેનિયમ પ્રોસેસિંગ સમસ્યાને બ્લેડમાંથી ઉકેલી શકાય છે. ટાઇટેનિયમ એલોયના મશીનિંગમાં ઇન્સર્ટ ગ્રુવના વસ્ત્રો એ કટની ઊંડાઈની દિશામાં પાછળ અને આગળના સ્થાનિક વસ્ત્રો છે, જે ઘણીવાર અગાઉના મશીનિંગ દ્વારા બાકી રહેલા સખત પડને કારણે થાય છે.
800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ કરતાં વધુ પ્રોસેસિંગ તાપમાને ટૂલ અને વર્કપીસ સામગ્રીની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા અને પ્રસાર એ પણ ગ્રુવ વેરની રચના માટેનું એક કારણ છે. કારણ કે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વર્કપીસના ટાઇટેનિયમ પરમાણુઓ બ્લેડની આગળના ભાગમાં એકઠા થાય છે અને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ બ્લેડની ધાર પર "વેલ્ડેડ" થાય છે, બિલ્ટ-અપ ધાર બનાવે છે.
જ્યારે બિલ્ટ-અપ કિનારી કટીંગ કિનારીમાંથી છાલ કરે છે, ત્યારે તે ઇન્સર્ટના કાર્બાઇડ કોટિંગને છીનવી લે છે, તેથી ટાઇટેનિયમ મશીનિંગ માટે ખાસ ઇન્સર્ટ મટિરિયલ અને ભૂમિતિની જરૂર પડે છે.
.
તે ઉલ્લેખનીય છે કે પ્રક્રિયા દરમિયાન ટાઇટેનિયમ એલોય ઉચ્ચ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, તેથી ગરમીને ઝડપથી દૂર કરવા માટે સમયસર અને સચોટ રીતે કટીંગ ધાર પર મોટી માત્રામાં ઉચ્ચ દબાણયુક્ત કટીંગ પ્રવાહીનો છંટકાવ કરવો આવશ્યક છે. આજે બજારમાં ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ માટે ખાસ ઉપયોગમાં લેવાતા મિલિંગ કટરની અનન્ય રચનાઓ પણ છે, જે ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રક્રિયા માટે વધુ યોગ્ય છે.
હાલમાં, તમામ દેશો ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે નવા ટાઇટેનિયમ એલોય વિકસાવી રહ્યા છે, અને વિશાળ બજાર સંભાવના સાથે ટાઇટેનિયમ એલોય નાગરિક ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં પ્રવેશવા માટે પ્રયત્નશીલ છે. મારો દેશ પણ આ ક્ષેત્રમાં આગળ વધવા માટે કોઈ કસર છોડતો નથી.
એવું માનવામાં આવે છે કે તમામ ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકોના સંયુક્ત પ્રયાસો દ્વારા, ટાઇટેનિયમ એલોયની પ્રક્રિયા ભવિષ્યમાં હવે કોઈ સમસ્યા રહેશે નહીં, પરંતુ મારા દેશના ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસ માટે એક તીક્ષ્ણ બ્લેડ બનશે, જે વિકાસ માટેના અવરોધોને દૂર કરશે. સમગ્ર ઉદ્યોગ.