કેટલીક મેટલ પ્રોસેસિંગ તકનીકો

ટૂંકું વર્ણન:


  • મિનિ.ઓર્ડર જથ્થો:મિનિ.1 પીસ/પીસ.
  • સપ્લાય ક્ષમતા:દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.
  • ટર્નિંગ ક્ષમતા:φ1~φ400*1500mm.
  • મિલિંગ ક્ષમતા:1500*1000*800mm.
  • સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
  • કઠોરતા:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.
  • ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.
  • FOB કિંમત:ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અને પરચેઝીંગ ક્વોટી અનુસાર.
  • પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
  • નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.
  • સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.
  • નમૂના ઉપલબ્ધ:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
  • પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા એર લાયક પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.
  • લોડિંગ પોર્ટ:ડેલિયન, ક્વિન્ગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર.
  • લીડ સમય:અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    વિડિયો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    કેટલીક મેટલ પ્રોસેસિંગ તકનીકો

    મિલિંગ અને ડ્રિલિંગ મશીન કામ કરવાની પ્રક્રિયા મેટલવર્કિંગ પ્લાન્ટમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ CNC, સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં કામ કરવાની પ્રક્રિયા.

    આ તમામ તકનીકોને એક લેખમાં આવરી લેવાનું અશક્ય છે.અમે તેમાંથી છ પસંદ કરીશું અને તેઓ શું છે, તેમના સંબંધિત સાધનો અને સંભવિત ઉપયોગના કિસ્સાઓ સમજાવીશું.

    મેટલ માર્કિંગ

    ડાયરેક્ટ પાર્ટ માર્કિંગ એ ભાગોની ટ્રેસેબિલિટી, ઔદ્યોગિક ભાગોનું લેબલિંગ, સુશોભન અથવા અન્ય કોઈ હેતુ માટે ધાતુ પર કાયમી માર્કિંગ માટેની તકનીકોની શ્રેણી છે.માણસોએ કુહાડી અને ભાલા જેવા ધાતુના સાધનોનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું ત્યારથી ધાતુને ચિહ્નિત કરવામાં આવી છે અને ધાતુનું માર્કિંગ સ્મેલ્ટિંગ ટેક્નોલોજીની શોધ જેટલું જૂનું છે.જો કે, વર્તમાન ટેક્નોલોજી એવા સ્તરે આગળ વધી છે કે જે માનવોને કલ્પના કરી શકાય તેવા કોઈપણ ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે જટિલ ગુણ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.કોતરણી, એમ્બોસિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, ઇચિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ સહિત વિવિધ તકનીકો દ્વારા માર્કિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

    મેટલ કોતરણી

    કોતરણી એ એક તકનીક છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ધાતુની સપાટી પર પેટર્ન, શબ્દો, રેખાંકનો અથવા કોડને સ્થાયી ગુણ સાથેના ઉત્પાદનો મેળવવા માટે અથવા કાગળ પર કોતરણીને છાપવા માટે કોતરેલી ધાતુનો ઉપયોગ કરવા માટે થાય છે.કોતરણી મુખ્યત્વે બે તકનીકી માધ્યમોનો ઉપયોગ કરે છે: લેસર અને યાંત્રિક કોતરણી.જો કે લેસર ટેક્નોલોજી પહેલેથી જ બહુમુખી અને ઉપયોગમાં સરળ છે, તે અમને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ધાતુની કોતરણી પ્રક્રિયા પૂરી પાડે છે કારણ કે તે કોમ્પ્યુટર-સહાયિત છે અને શ્રેષ્ઠ કોતરણી પરિણામો માટે ચોક્કસ રીતે વિવિધ સપાટીઓને પ્રી-ઓર્ડર કરે છે.યાંત્રિક કોતરણી હાથ દ્વારા અથવા વધુ વિશ્વસનીય પેન્ટોગ્રાફ્સ અથવા CNC મશીનો દ્વારા કરી શકાય છે.મેટલ એન્ગ્રેવિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ આ માટે થઈ શકે છે: વ્યક્તિગત દાગીના, ફાઇન આર્ટ, ફોટોપોલિમર લેસર ઇમેજિંગ, ઈન્ડસ્ટ્રીયલ માર્કિંગ ટેક્નોલોજી, કોતરણી સ્પોર્ટ્સ કોમ્પિટિશન ટ્રોફી, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ મેકિંગ વગેરે.

    મશીનિંગ-2
    CNC-ટર્નિંગ-મિલિંગ-મશીન

     

    મેટલ સ્ટેમ્પિંગ

    મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એક બાદબાકી પ્રક્રિયા નથી.ધાતુની શીટ્સને વિવિધ આકારોમાં ફોલ્ડ કરવા માટે તે મોલ્ડનો ઉપયોગ છે.ઘરના વાસણો કે જેના સંપર્કમાં આપણે આવીએ છીએ, જેમ કે તવાઓ, ચમચી, રસોઈના વાસણો અને પ્લેટો પર સ્ટેમ્પ લગાવવામાં આવે છે.પંચ પ્રેસનો ઉપયોગ છત સામગ્રી, તબીબી સાધનો, મશીનના ભાગો અને સિક્કા બનાવવા માટે પણ થાય છે.તેના ઉત્પાદનોનો વ્યાપક ઉપયોગ તબીબી, ઇલેક્ટ્રોનિક, ઇલેક્ટ્રિકલ, ઓટોમોટિવ, લશ્કરી, એચવીએસી, ફાર્માસ્યુટિકલ, વ્યાપારી અને મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં થાય છે.

    .

    મેટલ સ્ટેમ્પિંગ મશીનો બે પ્રકારના હોય છે: યાંત્રિક અને હાઇડ્રોલિક.આ મશીનો દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, જસત અને તાંબાની શીટ્સ સામાન્ય રીતે કાસ્ટ કરવામાં આવે છે, પંચ કરવામાં આવે છે અને ત્રિ-પરિમાણીય વસ્તુઓમાં કાપવામાં આવે છે.તેમની પ્રક્રિયામાં સંબંધિત સરળતાને કારણે તેમની પાસે ઉત્પાદનનું ટર્નઓવર ખૂબ ઊંચું છે.મેટલ સ્ટોક પર પ્રક્રિયા કરવા માટે પંચ પ્રેસને એકસાથે ગોઠવી શકાય છે, વિવિધ સ્ટેપ ઑપરેશન્સનો ઉપયોગ કરીને તેને સમાપ્ત થયેલા ભાગોમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે અને તેમને પ્રોસેસિંગ લાઇનથી અલગ કરી શકાય છે.

    પ્રેસ બહુમુખી છે અને ઉત્પાદનોની વિશાળ વિવિધતા ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે.આ ઉત્પાદનો વિવિધ કદ અને ડિઝાઇનમાં આવે છે, અને મોટા ભાગના ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે છે.સામાન્ય રીતે, તમે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ કરતી કંપનીને નમૂના અને શીટ મેટલ મોકલી શકો છો અને તમને જે જોઈએ છે તે મેળવી શકો છો.

    કસ્ટમ
    મિલિંગ1

    મેટલ એચિંગ

    ફોટોકેમિકલ અથવા લેસર પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઇચિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.લેસર એચીંગ હાલમાં એક લોકપ્રિય ટેકનોલોજી છે.સમય જતાં, આ ટેક્નોલોજીનો ઝડપથી વિકાસ થયો છે.તે ધાતુની સપાટી પર પ્રકાશના સુસંગત રીતે એમ્પ્લીફાઇડ બીમનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કોતરણીનો સંદર્ભ આપે છે.લેસર એ નિશાનો કોતરવાની સૌથી સ્વચ્છ રીત છે કારણ કે તેમાં આક્રમક રીએજન્ટનો ઉપયોગ અથવા ઘોંઘાટવાળી ડ્રિલિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થતો નથી.ચોક્કસ ઈમેજીસ અથવા ટેક્સ્ટ બનાવવા માટે કોમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ દ્વારા સૂચના મુજબ સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરવા માટે તે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે.ટેક્નોલોજીની સતત પ્રગતિને કારણે તેનું કદ નાનું અને નાનું થતું ગયું છે અને સંશોધકો કે લેસરના શોખીનો હવે નવા અને સસ્તા લેસર સાધનો પણ ખરીદી શકે છે.

    કેમિકલ ઈચિંગ

    કેમિકલ ઇચિંગ એ ધાતુની શીટના એક ભાગને મજબૂત એસિડ (અથવા ઇચેન્ટ) સાથે ખુલ્લા કરવાની પ્રક્રિયા છે જેથી તેમાં પેટર્ન કાપી શકાય અને ધાતુમાં ગ્રુવ (અથવા કટ) માં ડિઝાઇન કરેલ આકાર બનાવવામાં આવે.જટિલ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ધાતુના ભાગો બનાવવા માટે ઇચેન્ટ રસાયણશાસ્ત્રનો ઉપયોગ કરીને તે આવશ્યકપણે એક બાદબાકી પ્રક્રિયા છે.મૂળભૂત ધાતુના કોતરણીમાં, ધાતુની સપાટીને ખાસ એસિડ-પ્રતિરોધક કોટિંગથી આવરી લેવામાં આવે છે, કોટિંગના ભાગોને હાથથી અથવા યાંત્રિક રીતે કાપી નાખવામાં આવે છે, અને ધાતુને મજબૂત એસિડ રીએજન્ટના સ્નાનમાં મૂકવામાં આવે છે.એસિડ કોટિંગ દ્વારા ખુલ્લી પડેલા ધાતુના ભાગો પર હુમલો કરે છે, કોટિંગ સ્ક્રેપ્સ જેવી જ પેટર્ન છોડી દે છે અને અંતે વર્કપીસને દૂર કરે છે અને સાફ કરે છે.

    2017-07-24_14-31-26
    ચોકસાઇ-મશીનિંગ

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો