ટાઇટેનિયમ મશીનિંગ મુશ્કેલીઓ
(1) વિકૃતિ ગુણાંક નાનો છે:
ટાઇટેનિયમ એલોય મટિરિયલ્સના મશીનિંગમાં આ એક સ્પષ્ટ લક્ષણ છે. કાપવાની પ્રક્રિયામાં, ચિપ અને રેક ફેસ વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર ખૂબ મોટો હોય છે, અને ટૂલના રેક ફેસ પર ચિપનો સ્ટ્રોક સામાન્ય મટિરિયલ કરતા ઘણો મોટો હોય છે. આવા લાંબા ગાળાના ચાલવાથી ટૂલનો ગંભીર ઘસારો થશે, અને ચાલતી વખતે ઘર્ષણ પણ થાય છે, જે ટૂલનું તાપમાન વધારે છે.
(2) ઉચ્ચ કટીંગ તાપમાન:
એક તરફ, ઉપર જણાવેલ નાના વિકૃતિ ગુણાંક તાપમાનમાં વધારો તરફ દોરી જશે. ટાઇટેનિયમ એલોય કટીંગ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ કટીંગ તાપમાનનું મુખ્ય પાસું એ છે કે ટાઇટેનિયમ એલોયની થર્મલ વાહકતા ખૂબ જ ઓછી હોય છે, અને ચિપ અને ટૂલના રેક ફેસ વચ્ચેના સંપર્કની લંબાઈ ટૂંકી હોય છે.
આ પરિબળોના પ્રભાવ હેઠળ, કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને બહાર કાઢવી મુશ્કેલ હોય છે, અને તે મુખ્યત્વે ટૂલની ટોચની નજીક એકઠી થાય છે, જેના કારણે સ્થાનિક તાપમાન ખૂબ વધારે હોય છે.
(3) ટાઇટેનિયમ એલોયની થર્મલ વાહકતા ખૂબ ઓછી છે:
કાપવાથી ઉત્પન્ન થતી ગરમી સરળતાથી દૂર થતી નથી. ટાઇટેનિયમ એલોયની ટર્નિંગ પ્રક્રિયા મોટા તાણ અને મોટા તાણની પ્રક્રિયા છે, જે ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરશે, અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ ગરમીને અસરકારક રીતે ફેલાવી શકાતી નથી. બ્લેડ પર, તાપમાન ઝડપથી વધે છે, બ્લેડ નરમ પડે છે, અને ટૂલનો ઘસારો ઝડપી બને છે.
ધાતુના માળખાકીય પદાર્થોમાં ટાઇટેનિયમ એલોય ઉત્પાદનોની ચોક્કસ શક્તિ ખૂબ ઊંચી હોય છે. તેની મજબૂતાઈ સ્ટીલની તુલનામાં ખૂબ જ ઊંચી હોય છે, પરંતુ તેનું વજન સ્ટીલના માત્ર 57% છે. વધુમાં, ટાઇટેનિયમ એલોયમાં નાના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ, ઉચ્ચ થર્મલ શક્તિ, સારી થર્મલ સ્થિરતા અને કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, પરંતુ ટાઇટેનિયમ એલોય સામગ્રી કાપવી મુશ્કેલ છે અને તેની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા ઓછી છે. તેથી, ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી અને ઓછી કાર્યક્ષમતાને કેવી રીતે દૂર કરવી તે હંમેશા એક તાત્કાલિક સમસ્યા રહી છે જેનો ઉકેલ લાવવો જરૂરી છે.
તમારો સંદેશ અમને મોકલો:
-
એલ્યુમિનિયમ સીએનસી મશીનિંગ ભાગો
-
એલ્યુમિનિયમ શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન
-
એક્સિસ હાઇ પ્રિસિઝન સીએનસી મશીનિંગ પાર્ટ્સ
-
ઇટાલી માટે CNC મશીનવાળા ભાગો
-
સીએનસી મશીનિંગ એલ્યુમિનિયમ ભાગો
-
ઓટો પાર્ટ્સ મશીનિંગ
-
ટાઇટેનિયમ એલોય ફોર્જિંગ્સ
-
ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય ફિટિંગ
-
ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય ફોર્જિંગ્સ
-
ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય વાયર
-
ટાઇટેનિયમ બાર્સ
-
ટાઇટેનિયમ સીમલેસ પાઇપ્સ/ટ્યુબ્સ
-
ટાઇટેનિયમ વેલ્ડેડ પાઈપો/ટ્યુબ્સ








