ટાઇટેનિયમ મશીનિંગ મુશ્કેલીઓ

ટૂંકું વર્ણન:


  • ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો:ઓછામાં ઓછું ૧ પીસ/પીસ.
  • પુરવઠા ક્ષમતા:દર મહિને ૧૦૦૦-૫૦૦૦૦ ટુકડાઓ.
  • વળાંક લેવાની ક્ષમતા:φ1~φ400*1500 મીમી.
  • મિલિંગ ક્ષમતા:૧૫૦૦*૧૦૦૦*૮૦૦ મીમી.
  • સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આને કસ્ટમાઇઝ પણ કરી શકાય છે.
  • ખરબચડીપણું:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.
  • ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF, અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.
  • એફઓબી કિંમત:ગ્રાહકોના ચિત્ર અને ખરીદીના જથ્થા અનુસાર.
  • પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર એન્ગ્રેવિંગ, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
  • નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના મિટુટોયો પરીક્ષણ ઉપકરણો, સીએમએમ, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.
  • સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ નમૂના:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવશે.
  • પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા હવા યોગ્ય પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.
  • લોડિંગ પોર્ટ:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર, ડેલિયન, કિંગદાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે.
  • લીડ સમય:એડવાન્સ્ડ પેમેન્ટ પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    વિડિઓ

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    ટાઇટેનિયમ મશીનિંગ મુશ્કેલીઓ

    ૧

     

    (1) વિકૃતિ ગુણાંક નાનો છે:

    ટાઇટેનિયમ એલોય મટિરિયલ્સના મશીનિંગમાં આ એક સ્પષ્ટ લક્ષણ છે. કાપવાની પ્રક્રિયામાં, ચિપ અને રેક ફેસ વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર ખૂબ મોટો હોય છે, અને ટૂલના રેક ફેસ પર ચિપનો સ્ટ્રોક સામાન્ય મટિરિયલ કરતા ઘણો મોટો હોય છે. આવા લાંબા ગાળાના ચાલવાથી ટૂલનો ગંભીર ઘસારો થશે, અને ચાલતી વખતે ઘર્ષણ પણ થાય છે, જે ટૂલનું તાપમાન વધારે છે.

     

    (2) ઉચ્ચ કટીંગ તાપમાન:

    એક તરફ, ઉપર જણાવેલ નાના વિકૃતિ ગુણાંક તાપમાનમાં વધારો તરફ દોરી જશે. ટાઇટેનિયમ એલોય કટીંગ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ કટીંગ તાપમાનનું મુખ્ય પાસું એ છે કે ટાઇટેનિયમ એલોયની થર્મલ વાહકતા ખૂબ જ ઓછી હોય છે, અને ચિપ અને ટૂલના રેક ફેસ વચ્ચેના સંપર્કની લંબાઈ ટૂંકી હોય છે.

    મશીનિંગ-2
    સીએનસી-ટર્નિંગ-મિલિંગ-મશીન

     

     

     

    આ પરિબળોના પ્રભાવ હેઠળ, કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને બહાર કાઢવી મુશ્કેલ હોય છે, અને તે મુખ્યત્વે ટૂલની ટોચની નજીક એકઠી થાય છે, જેના કારણે સ્થાનિક તાપમાન ખૂબ વધારે હોય છે.

     

     

    (3) ટાઇટેનિયમ એલોયની થર્મલ વાહકતા ખૂબ ઓછી છે:

    કાપવાથી ઉત્પન્ન થતી ગરમી સરળતાથી દૂર થતી નથી. ટાઇટેનિયમ એલોયની ટર્નિંગ પ્રક્રિયા મોટા તાણ અને મોટા તાણની પ્રક્રિયા છે, જે ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરશે, અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ ગરમીને અસરકારક રીતે ફેલાવી શકાતી નથી. બ્લેડ પર, તાપમાન ઝડપથી વધે છે, બ્લેડ નરમ પડે છે, અને ટૂલનો ઘસારો ઝડપી બને છે.

    કસ્ટમ
    મશીનિંગ-સ્ટોક

     

     

    ધાતુના માળખાકીય પદાર્થોમાં ટાઇટેનિયમ એલોય ઉત્પાદનોની ચોક્કસ શક્તિ ખૂબ ઊંચી હોય છે. તેની મજબૂતાઈ સ્ટીલની તુલનામાં ખૂબ જ ઊંચી હોય છે, પરંતુ તેનું વજન સ્ટીલના માત્ર 57% છે. વધુમાં, ટાઇટેનિયમ એલોયમાં નાના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ, ઉચ્ચ થર્મલ શક્તિ, સારી થર્મલ સ્થિરતા અને કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, પરંતુ ટાઇટેનિયમ એલોય સામગ્રી કાપવી મુશ્કેલ છે અને તેની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા ઓછી છે. તેથી, ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી અને ઓછી કાર્યક્ષમતાને કેવી રીતે દૂર કરવી તે હંમેશા એક તાત્કાલિક સમસ્યા રહી છે જેનો ઉકેલ લાવવો જરૂરી છે.

    સીએનસી+મશીન+પાર્ટ્સ
    ટાઇટેનિયમ-ભાગો
    ક્ષમતાઓ-cncmachining

  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.

    તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.