મિલિંગ કટરની વિશેષતાઓ
પ્રોસેસિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં ફિક્સ્ચરની કઠોરતાને મજબૂત કરવાનો પ્રયાસ કરવાથી ભવિષ્યમાં લાંબા ગાળાના ઉત્પાદનમાં ફાયદો થશે. તે માત્ર ટૂલના જીવનને લંબાવતું નથી, પરંતુ વર્કપીસની સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરે છે અને મશીનિંગ ભૂલને ઘટાડે છે.
તેવી જ રીતે, અયોગ્ય ટૂલ ધારકની પસંદગી ટૂલનું જીવન ટૂંકી કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો કટર ધારક (સ્પ્રિંગ ચકને બદલે) માં 3.175 મીમીના વ્યાસવાળી એન્ડ મીલ ઇન્સ્ટોલ કરેલી હોય, તો કડક સ્ક્રૂની ક્રિયાને લીધે, કટર અને કટર ધારક વચ્ચેનું ફિટિંગ ગેપ એક તરફ પક્ષપાતી હોય છે. બાજુ, અને કટરનું કેન્દ્ર વિચલિત છે. ટૂલ ધારકના પરિભ્રમણનું કેન્દ્ર ઓપરેશન દરમિયાન મિલિંગ કટરના રેડિયલ રનઆઉટને વધારે છે, પરિણામે મિલિંગ કટરના દરેક દાંત પર અસંતુલિત કટીંગ લોડ થાય છે. આ કટીંગ સ્થિતિ ટૂલ માટે સારી નથી, ખાસ કરીને જ્યારે નિકલ-આધારિત એલોયને મિલિંગ કરતી વખતે.
ટૂલ હોલ્ડરનો ઉપયોગ કરીને જે ટૂલ માઉન્ટિંગની વિલક્ષણતામાં સુધારો કરે છે, જેમ કે હાઇડ્રોલિક ચક અને સંકોચાઈ-ફિટ ચક, કટીંગ ક્રિયા વધુ સંતુલિત અને સ્થિર થઈ શકે છે, ટૂલનો ઘસારો ઓછો થાય છે, અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે. હેન્ડલ પસંદ કરતી વખતે એક સિદ્ધાંતનું પાલન કરવું જોઈએ, એટલે કે, હેન્ડલ શક્ય તેટલું ટૂંકું હોવું જોઈએ. આ ટૂલ અને વર્કપીસ ક્લેમ્પિંગ આવશ્યકતાઓ કોઈપણ સામગ્રીને મિલિંગ કરવા માટે લાગુ પડે છે, અને જ્યારે નિકલ-આધારિત એલોયને મિલિંગ કરવામાં આવે ત્યારે, શક્ય હોય ત્યાં અદ્યતન મશીનિંગ અનુભવ જરૂરી છે.
સાધનોનો ઉપયોગ
ટૂલ કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, અથવા તે કઈ સામગ્રીથી બનેલું છે તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, સાધન ઉત્પાદકે દાંત દીઠ ઝડપ અને ફીડ કાપવા માટે પ્રારંભિક મૂલ્યો પ્રદાન કરવા જોઈએ. જો આ ડેટા ઉપલબ્ધ ન હોય, તો ઉત્પાદકના તકનીકી વિભાગની સલાહ લેવી જોઈએ. ઉત્પાદકોએ જાણવું જોઈએ કે તેમના ઉત્પાદનો સંપૂર્ણ-પહોળાઈના ગ્રુવિંગ, કોન્ટૂરિંગ, ડૂબકી મારવા અથવા રેમ્પિંગ કરવા માટે કેટલી સારી રીતે સક્ષમ છે, કારણ કે મોટાભાગના પ્રમાણભૂત મિલિંગ કટર આટલી બધી કામગીરીને હેન્ડલ કરી શકતા નથી. ઉદાહરણ તરીકે, જો મિલિંગ કટર પાસે પૂરતો મોટો સેકન્ડ ક્લિયરન્સ એંગલ ન હોય, તો રેમ્પિંગ માટેનો બેવલ એંગલ ઓછો થાય છે.
દેખીતી રીતે, જો ટૂલની મશીનિંગ ક્ષમતા ઓળંગાઈ જાય, તો તે સાધનને નુકસાન પહોંચાડશે. તે જ ભૂસકો મિલિંગ માટે સાચું છે. જો ચિપ્સને સમયસર ખાંચના તળિયેથી બહાર કાઢી ન શકાય, તો ચિપ્સ સ્ક્વિઝ થઈ જશે અને સાધનને પછીથી નુકસાન થશે. નિષ્કર્ષમાં, સુપરએલોયને મિલિંગ કરતી વખતે આ શરતો ટૂલ જીવન માટે હાનિકારક છે. જો તમને લાગતું હતું કે ફીડ રેટ ધીમો કરવાથી ટૂલ લાઇફમાં વધારો થશે, તો તે ખોટું હોવાનું બહાર આવ્યું છે. એક લાક્ષણિક ઉદાહરણ એ છે કે જ્યારે પ્રથમ કટ કરવામાં આવે છે અને સામગ્રી એકદમ સખત હોવાનું જણાય છે. જો ફીડ ઘટાડવામાં આવે છે (ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્ડેક્સેબલ મિલિંગ કટરના દાંત દીઠ ફીડ 0.025 થી 0.5 મીમી સુધી ઘટાડવામાં આવે છે), તો ટૂલની કટીંગ ધાર વર્કપીસને મજબૂત રીતે ઘસશે, અને પરિણામ એ આવશે કે સાધનને નુકસાન થશે. ઝડપથી અથવા તરત જ. ઘર્ષણથી વર્કપીસની સપાટી પર કામ સખત થઈ શકે છે. કામ સખત ન થાય તે માટે, પ્રથમ છરી કાપતી વખતે ચોક્કસ કટીંગ લોડ (0.15-0.2 મીમી/દાંત દીઠ ફીડ) જાળવવો જોઈએ.