મિલિંગ કટરની વિશેષતાઓ
જ્યારે હેસ્ટેલોય, વાસ્પલોય, ઇન્કોનેલ અને કોવર જેવી મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રીઓ સાથે કામ કરતી વખતે, મશીનિંગ જ્ઞાન અને અનુભવ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.હાલમાં, નિકલ-આધારિત એલોયની વધુ અને વધુ એપ્લિકેશનો છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એરોસ્પેસ, તબીબી અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં કેટલાક મહત્વપૂર્ણ ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.આ સામગ્રીઓમાં ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તે અત્યંત ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.શ્રેષ્ઠ કામગીરી મેળવવા માટે ઉપરોક્ત સામગ્રીમાં કેટલાક વિશેષ તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે.બીજી બાજુ, જો કે, આ સામગ્રીઓ પણ મિલ માટે ખાસ કરીને મુશ્કેલ બની જાય છે.
આપણે જાણીએ છીએ કે નિકલ-આધારિત એલોયમાં નિકલ અને ક્રોમિયમ એ બે મુખ્ય ઉમેરણો છે.નિકલ ઉમેરવાથી સામગ્રીની કઠિનતા વધી શકે છે, ક્રોમિયમ ઉમેરવાથી સામગ્રીની કઠિનતામાં સુધારો થઈ શકે છે, અને અન્ય ઘટકોના સંતુલનનો ઉપયોગ સાધનના વસ્ત્રોની આગાહી કરવા માટે કરી શકાય છે.સામગ્રીમાં ઉમેરવામાં આવેલા અન્ય ઘટકોમાં શામેલ હોઈ શકે છે: સિલિકોન, મેંગેનીઝ, મોલિબ્ડેનમ, ટેન્ટેલમ, ટંગસ્ટન, વગેરે. એ નોંધવું યોગ્ય છે કે ટેન્ટેલમ અને ટંગસ્ટન પણ સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ બનાવવા માટે વપરાતા મુખ્ય ઘટકો છે, જે સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડના પ્રભાવને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, પરંતુ વર્કપીસ સામગ્રીમાં આ તત્વો ઉમેરવાથી તેને મિલ કરવાનું મુશ્કેલ બને છે, લગભગ એક કાર્બાઇડ સાધનને બીજા સાથે કાપવા જેવું.
નિકલ-આધારિત એલોયને મિલિંગ કરતી વખતે અન્ય સામગ્રીને કાપતા મિલિંગ કટર શા માટે ઝડપથી તૂટી જાય છે?આ સમજવું જરૂરી છે.નિકલ-આધારિત એલોયને મશિન કરવા માટે, સાધનની કિંમત વધારે છે, અને ખર્ચ સામાન્ય સ્ટીલના મિલિંગ કરતા 5 થી 10 ગણો છે.
કહેવાની જરૂર નથી કે નિકલ-આધારિત એલોયને મિલિંગ કરતી વખતે ટૂલ લાઇફને અસર કરતું સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ ગરમી છે, કારણ કે કાર્બાઇડના શ્રેષ્ઠ સાધનો પણ વધુ પડતી ગરમીથી નાશ પામી શકે છે.અત્યંત ઊંચી કટીંગ ગરમીનું ઉત્પાદન માત્ર નિકલ એલોયને મિલિંગ કરવા માટે સમસ્યા નથી.તેથી આ એલોયને મિલિંગ કરતી વખતે, ગરમીને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.આ ઉપરાંત, વિવિધ પ્રકારનાં સાધનો (હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલ્સ, કાર્બાઈડ ટૂલ્સ અથવા સિરામિક ટૂલ્સ) સાથે મશીનિંગ કરતી વખતે પેદા થતી ગરમીનું મૂલ્ય જાણવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ઘણા ટૂલ નુકસાન અન્ય પરિબળો સાથે પણ સંબંધિત છે, અને સબસ્ટાન્ડર્ડ ફિક્સર અને ટૂલ ધારકો ટૂલનું જીવન ટૂંકું કરી શકે છે.જ્યારે ક્લેમ્પ્ડ વર્કપીસની કઠોરતા અપૂરતી હોય છે અને કાપતી વખતે હલનચલન થાય છે, ત્યારે તે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ મેટ્રિક્સના અસ્થિભંગનું કારણ બની શકે છે.કેટલીકવાર કટીંગ કિનારે નાની તિરાડો વિકસે છે, અને કેટલીકવાર કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટને એક ટુકડો તોડી નાખે છે, જે કાપવાનું ચાલુ રાખવું અશક્ય બનાવે છે.અલબત્ત, આ ચીપિંગ ખૂબ સખત કાર્બાઇડ અથવા ખૂબ કટીંગ લોડને કારણે પણ થઈ શકે છે.આ સમયે, ચીપિંગની ઘટનાને ઘટાડવા માટે પ્રક્રિયા માટે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલ્સને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.અલબત્ત, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલ્સ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ જેવી ઊંચી ગરમીનો સામનો કરી શકતા નથી.ચોક્કસ રીતે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો તે દરેક કેસના આધારે નક્કી કરવું આવશ્યક છે.