નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગ

ટૂંકું વર્ણન:

મિનિ. ઓર્ડર જથ્થો:મિનિ. 1 પીસ/પીસ.

સપ્લાય ક્ષમતા:દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.

ટર્નિંગ ક્ષમતા:φ1~φ400*1500mm.

મિલિંગ ક્ષમતા:1500*1000*800mm.

સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

કઠોરતા:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.

ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.

FOB કિંમત:ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અને પરચેઝીંગ ક્વોટી અનુસાર.

પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.

ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.

નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.

સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.

નમૂના ઉપલબ્ધ:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા એર લાયક પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.

લોડિંગ પોર્ટ:ડેલિયન, ક્વિન્ગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર.

લીડ સમય:અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

વિડિયો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગ અને આંતરિક ગ્રાઇન્ડીંગ

નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગ

તે મુખ્યત્વે બાહ્ય સિલિન્ડર, બાહ્ય શંકુ અને શાફ્ટ વર્કપીસના શાફ્ટ શોલ્ડરના અંતિમ ચહેરાને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે નળાકાર ગ્રાઇન્ડર પર હાથ ધરવામાં આવે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન, વર્કપીસ ઓછી ઝડપે ફરે છે. જો વર્કપીસ એક જ સમયે રેખાંશ અને પારસ્પરિક રીતે આગળ વધે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ક્રોસ રેખાંશ ચળવળના દરેક એક અથવા ડબલ સ્ટ્રોક પછી વર્કપીસને ફીડ કરે છે, તો તેને રેખાંશ ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ કહેવામાં આવે છે.

જો ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની પહોળાઈ જમીનની સપાટીની લંબાઈ કરતા વધારે હોય, તો ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસ રેખાંશથી આગળ વધશે નહીં, પરંતુ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વર્કપીસની સાપેક્ષમાં સતત ફીડને ક્રોસ કરશે, જેને કટ ઇન ગ્રાઇન્ડીંગ કહેવાય છે. સામાન્ય રીતે, ગ્રાઇન્ડીંગમાં કાપની કાર્યક્ષમતા રેખાંશ ગ્રાઇન્ડીંગ કરતા વધારે હોય છે. જો ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને બનેલી સપાટીમાં સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે તો, કટ ઇન ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ બનેલી બાહ્ય સપાટીને મશીન કરવા માટે કરી શકાય છે.

આંતરિક ગ્રાઇન્ડીંગ

તે મુખ્યત્વે આંતરિક ગ્રાઇન્ડર, સાર્વત્રિક નળાકાર ગ્રાઇન્ડર અને કોઓર્ડિનેટ ગ્રાઇન્ડર પર નળાકાર છિદ્રો (ફિગ. 2), ટેપર્ડ છિદ્રો અને વર્કપીસના છિદ્રની અંતિમ સપાટીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વપરાય છે. સામાન્ય રીતે, રેખાંશ ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે. રચાયેલી આંતરિક સપાટીને ગ્રાઇન્ડ કરતી વખતે, કટ ઇન ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

કોઓર્ડિનેટ ગ્રાઇન્ડર પર આંતરિક છિદ્રને ગ્રાઇન્ડ કરતી વખતે, વર્કપીસ વર્કબેન્ચ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વધુ ઝડપે ફરે છે, પરંતુ ગ્રાઇન્ડીંગ હોલની મધ્યરેખાની આસપાસ ગ્રહોની ગતિ પણ કરે છે. આંતરિક ગ્રાઇન્ડીંગમાં, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના નાના વ્યાસને કારણે ગ્રાઇન્ડીંગની ઝડપ સામાન્ય રીતે 30 m/s કરતા ઓછી હોય છે.

સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ

તે મુખ્યત્વે સપાટીના ગ્રાઇન્ડર પર પ્લેન અને ગ્રુવને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વપરાય છે. સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગના બે પ્રકાર છે: પેરિફેરલ ગ્રાઇન્ડીંગ એ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની નળાકાર સપાટી સાથે ગ્રાઇન્ડીંગનો સંદર્ભ આપે છે (આકૃતિ 3). સામાન્ય રીતે, આડી સ્પિન્ડલ સપાટી ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ થાય છે. જો આકારના ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો વિવિધ આકારની સપાટીઓ પણ મશીન કરી શકાય છે; ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વડે ફેસ ગ્રાઇન્ડીંગને ફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ કહેવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે વર્ટિકલ સરફેસ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ થાય છે.