ટાઇટેનિયમ પ્લેટ, શીટ અને કોઇલ
ટાઇટેનિયમ પ્લેટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
હોટ ફોર્જિંગ એ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા જેમાં ધાતુને તાપમાનથી ઉપર પુનઃસ્થાપિત કરવામાં આવે છે.હોટ રોલિંગ પુનઃસ્થાપન કરતા ઉપરના તાપમાને રોલિંગની પ્રક્રિયા.કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયા જેમાં પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાનું તાપમાન પુનઃપ્રાપ્તિ તાપમાન કરતા ઓછું હોય છે.
એનિલિંગ: પ્રક્રિયા કે જેમાં ધાતુઓને પૂરતા સમય માટે ચોક્કસ તાપમાને ધીમે ધીમે ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી યોગ્ય દરે ઠંડુ (સામાન્ય રીતે ધીમે ધીમે અને ક્યારેક નિયંત્રિત) કરવામાં આવે છે.
અથાણું: ધાતુની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ અને અન્ય પાતળી ફિલ્મોને દૂર કરવા માટે સલ્ફ્યુરિક એસિડ જેવા જલીય દ્રાવણમાં ઉત્પાદનને ડૂબાડો. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, દંતવલ્ક, રોલિંગ અને પૂર્વ-સારવાર અથવા મધ્યવર્તી સારવારની અન્ય પ્રક્રિયાઓ છે.
ટાઇટેનિયમ પ્લેટની લાક્ષણિકતાઓ
1. ટાઇટેનિયમ સીડ પ્લેટ એ સપાટી પરની ઓક્સિડાઇઝ્ડ ફિલ્મ છે, જે સારા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક વાળને અલગ પાડવાના એજન્ટની સમકક્ષ છે.ટાઇટેનિયમ સીડ પ્લેટનો ઉપયોગ વિભાજન એજન્ટને બચાવે છે, પ્લેટને છાલવામાં સરળ બનાવે છે, બીજ પ્લેટની પ્રીપ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયાને દૂર કરે છે, અને ટાઇટેનિયમ સીડ પ્લેટ કોપર સીડ પ્લેટ કરતાં અડધી હળવી હોય છે.
2. ટાઇટેનિયમ સીડ પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ કોપર સીડ પ્લેટ કરતા 3 ગણી વધારે છે, જે ઓપરેટિંગ શરતો અનુસાર 10 થી 20 વર્ષ સુધી પહોંચી શકે છે.
3. ટાઇટેનિયમ સીડ પ્લેટમાંથી બનાવેલ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર કોમ્પેક્ટ ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર, સરળ સપાટી અને ઉત્તમ ગુણવત્તા ધરાવે છે.
4. કારણ કે ટાઇટેનિયમ પ્લેટને અલગતા એજન્ટ સાથે કોટ કરવાની જરૂર નથી, તે કોપર ઇલેક્ટ્રોલાઇટના પ્રદૂષણને ટાળી શકે છે.
5. ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો કરો અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપરના ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કરો, જેથી વધુ સારા આર્થિક લાભો પ્રાપ્ત કરી શકાય.
ટાઇટેનિયમ શીટ અને પ્લેટની BMT શ્રેણી સામાન્ય રીતે ASTM/ASME B/SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 અને AMS4900 જેવા ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.
BMTનું ટાઇટેનિયમ શીટ્સ અને પેલ્ટ્સનું વાર્ષિક ઉત્પાદન 10000 ટન છે, જેમાં PHE (હીટ એક્સ્ચેન્જર માટે પ્લેટ) માટે 2000 ટન અને અન્ય એપ્લિકેશન્સ માટે 8000 ટનનો સમાવેશ થાય છે.BMT ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ટાઇટેનિયમ શીટ્સ અને પ્લેટો, જેમાં કોલ્ડ રોલ્ડ ટાઇટેનિયમ શીટ્સ અને હોટ રોલ્ડ ટાઇટેનિયમ પ્લેટનો સમાવેશ થાય છે, કાચા માલ-ટાઇટેનિયમ સ્પોન્જના સંદર્ભમાં કડક ટ્રેકિંગ અને તપાસ હેઠળ છે.BMT સમગ્ર પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે, જેમ કે મેલ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, હોટ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ વગેરે. અમે વિશ્વભરમાં ઉત્પાદનોની નિકાસ કરીએ છીએ અને અમારી સાથે સહકાર આપવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરીએ છીએ.
ટાઇટેનિયમ પ્લેટ જાડાઈ માન્ય વિચલન:
ઉપલબ્ધ સામગ્રી રાસાયણિક રચના:
ઉપલબ્ધ સામગ્રી યાંત્રિક મિલકત:
નિરીક્ષણ પરીક્ષણ:
- રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ
- મિકેનિકલ પ્રોપર્ટી ટેસ્ટ
- તાણ પરીક્ષણ
- ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ
- ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ
- બેન્ડિંગ ટેસ્ટ
- હાઇડ્રો-સ્ટેટિક ટેસ્ટ
- ન્યુમેટિક ટેસ્ટ (પાણી હેઠળ હવાના દબાણનું પરીક્ષણ)
- એનડીટી ટેસ્ટ
- એડી-વર્તમાન ટેસ્ટ
- અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટ
- એલડીપી ટેસ્ટ
- ફેરોક્સિલ ટેસ્ટ
ઉત્પાદકતા (ઓર્ડરની મહત્તમ અને ન્યૂનતમ રકમ):ઓર્ડર મુજબ અમર્યાદિત.
લીડ સમય:સામાન્ય લીડ સમય 30 દિવસ છે.જો કે, તે ઓર્ડરની રકમ પર આધાર રાખે છે.
પરિવહન:પરિવહનનો સામાન્ય માર્ગ સમુદ્ર દ્વારા, હવાઈ માર્ગ દ્વારા, એક્સપ્રેસ દ્વારા, ટ્રેન દ્વારા છે, જે ગ્રાહકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવશે.
પેકિંગ:
- પાઈપનો છેડો પ્લાસ્ટિક અથવા કાર્ડબોર્ડ કેપ્સથી સુરક્ષિત છે.
- છેડા અને ચહેરાને સુરક્ષિત રાખવા માટે તમામ ફીટીંગ્સ પેક કરવા જોઈએ.
- અન્ય તમામ સામાન ફોમ પેડ અને સંબંધિત પ્લાસ્ટિક પેકિંગ અને પ્લાયવુડ કેસ દ્વારા પેક કરવામાં આવશે.
- પેકિંગ માટે વપરાતું કોઈપણ લાકડું હેન્ડલિંગ સાધનોના સંપર્ક દ્વારા દૂષણને રોકવા માટે યોગ્ય હોવું જોઈએ.
