CNC મશીનિંગ યાંત્રિક પ્રક્રિયા

ટૂંકું વર્ણન:


  • મિનિ.ઓર્ડર જથ્થો:મિનિ.1 પીસ/પીસ.
  • સપ્લાય ક્ષમતા:દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.
  • ટર્નિંગ ક્ષમતા:φ1~φ400*1500mm.
  • મિલિંગ ક્ષમતા:1500*1000*800mm.
  • સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
  • કઠોરતા:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.
  • ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.
  • FOB કિંમત:ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અને પરચેઝીંગ ક્વોટી અનુસાર.
  • પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
  • નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.
  • સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.
  • નમૂના ઉપલબ્ધ:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
  • પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા એર લાયક પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.
  • લોડિંગ પોર્ટ:ડેલિયન, ક્વિન્ગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર.
  • લીડ સમય:અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    વિડિયો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    CNC મશીનિંગ યાંત્રિક પ્રક્રિયા

    યાંત્રિક પ્રક્રિયા કંપન નિવારણ અને નિયંત્રણ

    મશીનિંગ સ્પંદન ઉત્પન્ન કરતી પરિસ્થિતિઓને દૂર કરવા અથવા નબળા કરવા માટે;વિવિધ પ્રકારના વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા સિસ્ટમની સ્થિરતા સુધારવા માટે પ્રક્રિયા સિસ્ટમની ગતિશીલ લાક્ષણિકતાઓને સુધારવા માટે

    સંક્ષિપ્તમાં પ્રોસેસ કાર્ડ્સ, પ્રોસેસ કાર્ડ્સ અને મશીનિંગમાં પ્રોસેસ કાર્ડ્સના મુખ્ય તફાવતો અને એપ્લિકેશનોનું વર્ણન કરો.

    1) પ્રોસેસ કાર્ડ: સિંગલ નાના બેચ ઉત્પાદનની સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને.

    2) યાંત્રિક પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી કાર્ડ: બેચ ઉત્પાદન.

    3) પ્રોસેસ કાર્ડ: મોટા પાયે ઉત્પાદનના પ્રકારને કડક અને ઝીણવટભરી સંસ્થાની જરૂર છે.

    પ્રોગ્રામ_સીએનસી_મિલીંગ

     

    રફ બેન્ચમાર્ક પસંદગી સિદ્ધાંત?દંડ બેન્ચમાર્ક પસંદગીનો સિદ્ધાંત?

    ક્રૂડ બેન્ચમાર્ક:

    1. પરસ્પર સ્થિતિની જરૂરિયાતોને સુનિશ્ચિત કરવાનો સિદ્ધાંત;

    2. મશીનિંગ સપાટીના મશીનિંગ ભથ્થાના વાજબી વિતરણને સુનિશ્ચિત કરવાનો સિદ્ધાંત;

    3. અનુકૂળ વર્કપીસ ક્લેમ્પિંગનો સિદ્ધાંત;

    4. સિદ્ધાંત કે બરછટ ડેટમનો સામાન્ય રીતે ફરીથી ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં

    CNC-મશીનિંગ-લેથ_2
    CNC-મિલીંગ-અને-મશીનિંગ

     

     

    ફાઇન બેન્ચમાર્ક:

    1. ડેટમ ઓવરલેપનો સિદ્ધાંત;

    2. એકીકૃત બેન્ચમાર્ક સિદ્ધાંત;

    3. મ્યુચ્યુઅલ બેન્ચમાર્ક સિદ્ધાંત;

    4. સ્વ-સેવા બેન્ચમાર્ક સિદ્ધાંત;

    5. ક્લેમ્પ સિદ્ધાંત માટે સરળ.

    પ્રક્રિયા ક્રમના સિદ્ધાંતો શું છે?

    a) પ્રથમ ડેટમ સ્તર પર પ્રક્રિયા કરો, અને પછી અન્ય સપાટી પર પ્રક્રિયા કરો;

    b) અડધા કિસ્સાઓમાં, સપાટી પર પ્રથમ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને પછી છિદ્ર પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે;

    c) મુખ્ય સપાટી પર પ્રથમ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને ગૌણ સપાટી પર પછીથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે;

    d) પહેલા રફિંગ પ્રક્રિયા ગોઠવો, પછી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરો.

    મિલિંગ ટર્નિંગ
    cnc-machining-complex-impeller-min

    પ્રક્રિયાના તબક્કાને કેવી રીતે વિભાજિત કરવું?પ્રક્રિયાના તબક્કાઓને વિભાજિત કરવાના ફાયદા શું છે?

    પ્રોસેસિંગ સ્ટેજ ડિવિઝન:

    1) રફ મશીનિંગ સ્ટેજ

    2) અર્ધ-ફિનિશિંગ સ્ટેજ

    3) અંતિમ તબક્કો

    4) ચોકસાઇ અંતિમ સ્ટેજ

    મશીનિંગ સ્ટોક

    તે થર્મલ વિરૂપતા અને રફ મશીનિંગને કારણે થતા શેષ તણાવને દૂર કરવા માટે પૂરતો સમય સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જેથી અનુગામી મશીનિંગની ચોકસાઈમાં સુધારો કરી શકાય.વધુમાં, રફ પ્રોસેસિંગ તબક્કામાં ખાલી ખામીઓ જોવા મળે છે, કચરો ટાળવા માટે પ્રક્રિયાના આગળના તબક્કામાં પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી.વધુમાં, સાધનસામગ્રીનો વાજબી ઉપયોગ, ફિનિશિંગ માટે રફ મશીનિંગ ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સ માટે ઓછી ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સ, ચોકસાઇ મશીન ટૂલ્સનું ચોકસાઇ સ્તર જાળવવા માટે;માનવ સંસાધનોની વાજબી વ્યવસ્થા, ઉચ્ચ-તકનીકી કામદારો ચોકસાઇવાળા અતિ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયામાં વિશેષતા ધરાવે છે, જે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા, ટેકનોલોજીના સ્તરને સુધારવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો