CNC મશીનિંગ ક્લેમ્પિંગ કુશળતા
મશીનિંગ પાર્ટ ક્લેમ્પિંગ:
ફોલ્ડિંગ પોઝિશનિંગ ઇન્સ્ટોલેશનનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત
CNC મશીન ટૂલ પર ભાગોનું મશીનિંગ કરતી વખતે, પોઝિશનિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશનનો મૂળ સિદ્ધાંત એ છે કે વાજબી પોઝિશનિંગ ડેટમ અને ક્લેમ્પિંગ પ્લાન પસંદ કરવો. પસંદ કરતી વખતે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો:
1. ડિઝાઇન, પ્રક્રિયા અને પ્રોગ્રામિંગ ગણતરીઓ માટે એકીકૃત બેન્ચમાર્ક માટે પ્રયત્ન કરો.
2. ક્લેમ્પિંગના સમયની સંખ્યા ઓછી કરો, અને શક્ય તેટલું એકવાર સ્થિતિ અને ક્લેમ્પિંગ પછી પ્રક્રિયા કરવા માટેની બધી સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરો.
3. CNC મશીન ટૂલ્સની અસરકારકતાને સંપૂર્ણ રીતે ચલાવવા માટે મશીન-ઓક્યુપ્ડ મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ પ્રોસેસિંગ સ્કીમનો ઉપયોગ ટાળો.
ફોલ્ડિંગ અને ફિક્સર પસંદ કરવાના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો
CNC મશીનિંગની લાક્ષણિકતાઓ ફિક્સ્ચર માટે બે મૂળભૂત આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવે છે: એક એ સુનિશ્ચિત કરવું કે ફિક્સરની સંકલન દિશા મશીન ટૂલની સંકલન દિશા સાથે પ્રમાણમાં નિશ્ચિત છે; અન્ય ભાગો અને મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ વચ્ચેના કદના સંબંધને સંકલન કરવાનું છે. આ ઉપરાંત, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
1. જ્યારે ભાગોનો બેચ મોટો ન હોય, ત્યારે મોડ્યુલર ફિક્સર, એડજસ્ટેબલ ફિક્સર અને અન્ય સામાન્ય ફિક્સરનો ઉત્પાદન તૈયારીનો સમય ઘટાડવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ બચાવવા માટે શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
2. મોટા પાયે ઉત્પાદન દરમિયાન ફક્ત વિશિષ્ટ ફિક્સરના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લો, અને એક સરળ માળખું રાખવાનો પ્રયત્ન કરો.
3. મશીન સ્ટોપ સમયને ટૂંકો કરવા માટે ભાગોનું લોડિંગ અને અનલોડિંગ ઝડપી, અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય હોવું જોઈએ.
4. ફિક્સ્ચર પરના ભાગોએ મશીન ટૂલ દ્વારા ભાગોની સપાટીના મશીનિંગમાં અવરોધ ન કરવો જોઈએ, એટલે કે, ફિક્સ્ચર ખોલવું જોઈએ, અને તેની સ્થિતિ અને ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ ઘટકો પ્રક્રિયા દરમિયાન છરીને અસર ન કરવી જોઈએ (જેમ કે અથડામણ. , વગેરે).
મશીનિંગ ભૂલ
ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ મશીનિંગ એરર એડિશન પ્રોગ્રામિંગ એરર એડિટિંગ, મશીન ટૂલ એરર મશીન, પોઝિશનિંગ એરર ફિક્સ્ડ, ટૂલ સેટિંગ એરર ટૂલ અને અન્ય ભૂલોથી બનેલું છે.
1. પ્રોગ્રામિંગ ભૂલ અંદાજિત ભૂલ δ અને રાઉન્ડિંગ ભૂલથી બનેલી છે. આકૃતિ 1.43 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, અંદાજિત ભૂલ δ સીધી રેખા સેગમેન્ટ અથવા ગોળાકાર ચાપ સેગમેન્ટ સાથે બિન-ગોળાકાર વળાંકને અંદાજિત કરવાની પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થાય છે. રાઉન્ડિંગ એરર એ ડેટા પ્રોસેસિંગ દરમિયાન સંકલન મૂલ્યને પૂર્ણાંક પલ્સ સમકક્ષ મૂલ્યમાં ગોળાકાર કરીને ઉત્પન્ન થયેલી ભૂલ છે. પલ્સ સમકક્ષ એ કોઓર્ડિનેટ અક્ષને અનુરૂપ દરેક એકમ પલ્સના વિસ્થાપનનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય-ચોકસાઇવાળા CNC મશીન ટૂલ્સમાં સામાન્ય રીતે 0.01mm ની પલ્સ સમકક્ષ મૂલ્ય હોય છે; વધુ ચોક્કસ CNC મશીન ટૂલ્સનું પલ્સ સમકક્ષ મૂલ્ય 0.005mm અથવા 0.001mm, વગેરે હોય છે.
2. મશીન ટૂલની ભૂલ CNC સિસ્ટમ અને ફીડ સિસ્ટમની ભૂલને કારણે થાય છે.
3. જ્યારે વર્કપીસ ફિક્સ્ચર પર સ્થિત હોય અને ફિક્સ્ચર મશીન ટૂલ પર સ્થિત હોય ત્યારે સ્થિતિ નિર્ધારણ ભૂલ હંમેશા થાય છે.
4. ટૂલ સેટિંગ એરર ટૂલ જનરેટ થાય છે જ્યારે ટૂલ અને વર્કપીસની સંબંધિત સ્થિતિ નક્કી કરવામાં આવે છે.
