CNC મશીનિંગ પ્રોસેસિંગ એનાલિસિસ

ટૂંકું વર્ણન:


  • મિનિ. ઓર્ડર જથ્થો:મિનિ. 1 પીસ/પીસ.
  • સપ્લાય ક્ષમતા:દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.
  • ટર્નિંગ ક્ષમતા:φ1~φ400*1500mm.
  • મિલિંગ ક્ષમતા:1500*1000*800mm.
  • સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
  • કઠોરતા:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.
  • ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.
  • FOB કિંમત:ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અને પરચેઝીંગ ક્વોટી અનુસાર.
  • પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
  • નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.
  • સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.
  • નમૂના ઉપલબ્ધ:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
  • પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા એર લાયક પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.
  • લોડિંગ પોર્ટ:ડેલિયન, ક્વિન્ગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર.
  • લીડ સમય:અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    વિડિયો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    CNC મશીનિંગ પ્રોસેસિંગ એનાલિસિસ

    પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ

    પ્રોસેસ્ડ ભાગોના CNC મશીનિંગની તકનીકી સમસ્યાઓમાં વિવિધ પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે. નીચે આપેલા કેટલાક મુખ્ય વિષયવસ્તુઓને આગળ મૂકવા માટે પ્રોગ્રામિંગની શક્યતા અને સગવડને જોડે છે જેનું વિશ્લેષણ અને સમીક્ષા થવી જોઈએ.

     

    પ્રોગ્રામ_સીએનસી_મિલીંગ

     

     

    ફોલ્ડિંગના પરિમાણો CNC મશીનિંગની લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ હોવા જોઈએ

    CNC પ્રોગ્રામિંગમાં, તમામ બિંદુઓ, રેખાઓ અને સપાટીઓનું કદ અને સ્થિતિ પ્રોગ્રામિંગ મૂળ પર આધારિત છે. તેથી, ભાગ ડ્રોઇંગ પર સીધા જ કોઓર્ડિનેટનું કદ આપવું શ્રેષ્ઠ છે, અથવા સમાન ડેટમ સાથે કદને અવતરણ કરવાનો પ્રયાસ કરો.

    CNC-મશીનિંગ-લેથ_2
    મશીનિંગ સ્ટોક

    ભૌમિતિક તત્વોને ફોલ્ડ કરવા માટેની શરતો સંપૂર્ણ અને સચોટ હોવી જોઈએ

    પ્રોગ્રામિંગમાં, પ્રોગ્રામરે ભૌમિતિક તત્વ પરિમાણોને સંપૂર્ણ રીતે સમજવું જોઈએ જે ભાગના સમોચ્ચ અને ભૌમિતિક તત્વો વચ્ચેના સંબંધને બનાવે છે. કારણ કે ભાગના સમોચ્ચના તમામ ભૌમિતિક ઘટકો સ્વચાલિત પ્રોગ્રામિંગ દરમિયાન વ્યાખ્યાયિત હોવા આવશ્યક છે, દરેક નોડના કોઓર્ડિનેટ્સ મેન્યુઅલ પ્રોગ્રામિંગ દરમિયાન ગણવામાં આવે છે. ગમે તે બિંદુ અસ્પષ્ટ અથવા અનિશ્ચિત હોય, પ્રોગ્રામિંગ હાથ ધરી શકાતું નથી. જો કે, ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં ભાગ ડિઝાઇનરો દ્વારા અપૂરતી વિચારણા અથવા અવગણનાને કારણે, ઘણીવાર અપૂર્ણ અથવા અસ્પષ્ટ પરિમાણો હોય છે, જેમ કે ચાપ અને સીધી રેખા, ચાપ અને ચાપ, પછી ભલે તે સ્પર્શક હોય અથવા છેદતી હોય અથવા અલગ હોય. તેથી, રેખાંકનોની સમીક્ષા અને વિશ્લેષણ કરતી વખતે, તમારે સાવચેત રહેવું જોઈએ અને જો તમને કોઈ સમસ્યા જણાય તો સમયસર ડિઝાઇનરનો સંપર્ક કરો.

     

     

    વિશ્વસનીય ફોલ્ડિંગ પોઝિશનિંગ ડેટમ

    CNC મશીનિંગમાં, મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર કેન્દ્રિત હોય છે, અને તે જ આધાર પર તેમને સ્થિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેથી, ઘણી વખત કેટલાક સહાયક ડેટામ સેટ કરવા અથવા ખાલી જગ્યા પર કેટલાક પ્રક્રિયા બોસ ઉમેરવા જરૂરી છે.

    CNC મશીનિંગમાં શીતકનો પ્રભાવ
    CNC એન્જિનિયરિંગ કંપનીઓ

     

     

    ગણો સમાન ભૂમિતિ પ્રકાર અથવા કદ

    ભાગના આકાર અને આંતરિક પોલાણ માટે સમાન ભૌમિતિક પ્રકાર અથવા કદ અપનાવવું વધુ સારું છે, જેથી ટૂલ ફેરફારોની સંખ્યા ઘટાડી શકાય, અને લંબાઈને ટૂંકી કરવા માટે નિયંત્રણ પ્રોગ્રામ અથવા વિશિષ્ટ પ્રોગ્રામ લાગુ કરવાનું પણ શક્ય છે. કાર્યક્રમના. ભાગોનો આકાર શક્ય તેટલો સપ્રમાણ છે, જે પ્રોગ્રામિંગ સમય બચાવવા માટે CNC મશીન ટૂલના મિરર મશીનિંગ કાર્ય સાથે પ્રોગ્રામિંગ માટે અનુકૂળ છે.

    ફોટો

  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો