CNC મશીનિંગ ભૂલો 2

ટૂંકું વર્ણન:


  • મિનિ. ઓર્ડર જથ્થો:મિનિ. 1 પીસ/પીસ.
  • સપ્લાય ક્ષમતા:દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.
  • ટર્નિંગ ક્ષમતા:φ1~φ400*1500mm.
  • મિલિંગ ક્ષમતા:1500*1000*800mm.
  • સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
  • કઠોરતા:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.
  • ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.
  • FOB કિંમત:ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અને પરચેઝીંગ ક્વોટી અનુસાર.
  • પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
  • નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.
  • સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.
  • નમૂના ઉપલબ્ધ:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
  • પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા એર લાયક પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.
  • લોડિંગ પોર્ટ:ડેલિયન, ક્વિન્ગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર.
  • લીડ સમય:અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    વિડિયો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    CNC મશીનિંગ ભૂલો 2

    પ્રક્રિયા સિસ્ટમના થર્મલ વિકૃતિને કારણે થતી ભૂલો પ્રક્રિયા સિસ્ટમની થર્મલ વિકૃતિ મશીનિંગ ભૂલો પર મોટી અસર કરે છે, ખાસ કરીને ચોકસાઇ મશીનિંગ અને મોટા મશીનિંગમાં, થર્મલ વિરૂપતાને કારણે મશીનિંગ ભૂલો કેટલીકવાર વર્કપીસની કુલ ભૂલના 50% માટે જવાબદાર હોય છે.

    પ્રોગ્રામ_સીએનસી_મિલીંગ

     

     

    મશીનિંગની દરેક પ્રક્રિયામાં ભૂલને સમાયોજિત કરો, હંમેશા એક પ્રકારનું ગોઠવણ કાર્ય હાથ ધરવા માટે પ્રક્રિયા સિસ્ટમમાં. કારણ કે ગોઠવણ એકદમ સચોટ હોઈ શકતું નથી, ગોઠવણ ભૂલ થાય છે. પ્રક્રિયા સિસ્ટમમાં, મશીન ટૂલ, ટૂલ, ફિક્સ્ચર અથવા વર્કપીસને સમાયોજિત કરીને મશીન ટૂલ પર વર્કપીસ અને ટૂલની સ્થિતિની ચોકસાઈની ખાતરી આપવામાં આવે છે. જ્યારે મશીન ટૂલ, કટીંગ ટૂલ, ફિક્સ્ચર અને વર્કપીસ ખાલી બધાની મૂળ ચોકસાઇ ગતિશીલ પરિબળોને ધ્યાનમાં લીધા વિના તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે ગોઠવણ ભૂલ મશીનિંગ ભૂલમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

    CNC-મશીનિંગ-લેથ_2
    મશીનિંગ સ્ટોક

     

     

    પ્રક્રિયામાં અથવા માપનની પ્રક્રિયા પછી માપનની ભૂલ ભાગો, કારણ કે માપન પદ્ધતિ, માપન ચોકસાઈ અને વર્કપીસ અને વ્યક્તિલક્ષી અને ઉદ્દેશ્ય પરિબળો માપનની ચોકસાઈને સીધી અસર કરે છે. 9, બાહ્ય બળ વિના આંતરિક તણાવ અને આંતરિક તણાવના ભાગોમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે, જેને આંતરિક તણાવ કહેવાય છે. એકવાર વર્કપીસ પર આંતરિક તણાવ પેદા થઈ જાય, તે પછી તે વર્કપીસ મેટલને ઉચ્ચ ઉર્જા સંભવિતતાની અસ્થિર સ્થિતિમાં બનાવશે. તે સહજપણે વિરૂપતા સાથે, ઓછી ઉર્જા સંભવિતની સ્થિર સ્થિતિમાં રૂપાંતરિત થશે, જેથી વર્કપીસ તેની મૂળ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ ગુમાવે.

     

    યાંત્રિક પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં સાધનો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તે સીધું છે અને પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા અને પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ નજીકથી સંબંધિત છે, આજે પ્રોસેસિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગના ઝડપી વિકાસમાં, વિવિધ પ્રકારની નવી સામગ્રી, નવી તકનીક અવિરતપણે ઉભરી રહી છે, સામગ્રીના સાધન અને ટેકનોલોજી પણ અપડેટમાં સતત બદલાવમાં છે. પ્રક્રિયાની વધતી જતી જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, એક મશીનિંગ વ્યક્તિ તરીકે ટૂલ્સના પ્રકારો અને ટૂલ પસંદગીના ધોરણોને સમજવા માટે, આજે BMT તમારી સાથે વાત કરવા આવશે: મશીનિંગમાં કયા પ્રકારનાં સાધનો છે? સાધન કેવી રીતે પસંદ કરવું?

    CNC1
    cnc-machining-complex-impeller-min

    મશીનિંગમાં કટિંગ ટૂલ્સના પ્રકારો શું છે?

    1. સાધન સામગ્રી વર્ગીકરણ અનુસાર

    હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ: ઉચ્ચ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને ઇમ્પેક્ટ ટફનેસ, સારી કાર્યક્ષમતા.

    હાર્ડ એલોય: રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન પદ્ધતિ ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ, એલ્યુમિના હાર્ડ લેયર અથવા સંયુક્ત સખત સ્તર સાથે કોટેડ છે, જેથી ટૂલનું વસ્ત્ર ઓછું હોય, લાંબી સેવા જીવન હોય.

     

    2. સાધન વર્ગીકરણની કટીંગ ચળવળ અનુસાર

    સામાન્ય સાધનો: સામાન્ય રીતે વપરાતા સાધનો, પ્લેનર, મિલિંગ કટર, બોરિંગ કટર, ડ્રીલ, રીમિંગ ડ્રીલ, રીમર અને સો.

    ફોર્મિંગ ટૂલ્સ: સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ફોર્મિંગ ટૂલ, ફોર્મિંગ પ્લેનર, ફોર્મિંગ મિલિંગ કટર, બ્રોચ, ટેપર રીમર અને તમામ પ્રકારના થ્રેડ પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સ.

    વિકાસ સાધનો: સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા હોબ, ગિયર શેપર, ગિયર શેવર, બેવલ ગિયર પ્લાનર અને બેવલ ગિયર મિલિંગ કટર ડિસ્ક વગેરે.

    3. સાધન કાર્ય ભાગ વર્ગીકરણ અનુસાર

    ઇન્ટિગ્રલ: કટીંગ ધાર છરીના શરીર પર બનાવવામાં આવે છે.

    વેલ્ડીંગનો પ્રકાર: સ્ટીલની છરીના શરીર પર બ્લેડને બ્રેઝિંગ

    યાંત્રિક ક્લેમ્પિંગ: છરીના શરીર પર બ્લેડને ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે, અથવા બ્રેઝ્ડ છરીના માથાને છરીના શરીર પર ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે

    સાધનો

  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો