ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગદરવાજો
તે મુખ્ય દોડવીર (અથવા શાખા દોડવીર) અને પોલાણને જોડતી ચેનલ છે.ચેનલનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર મુખ્ય પ્રવાહ ચેનલ (અથવા શાખા ચેનલ) જેટલો હોઈ શકે છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે ઘટાડો થાય છે.તેથી તે સમગ્ર રનર સિસ્ટમમાં સૌથી નાનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર છે.ગેટના આકાર અને કદનો ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર મોટો પ્રભાવ છે.
દ્વારની ભૂમિકા છે:
A. સામગ્રીના પ્રવાહની ગતિને નિયંત્રિત કરો:
B. ઇન્જેક્શન દરમિયાન આ ભાગમાં સંગ્રહિત મેલ્ટના અકાળે ઘનકરણને કારણે તે બેકફ્લોને અટકાવી શકે છે:
C. પસાર થતા મેલ્ટને તાપમાન વધારવા માટે મજબૂત શીયર કરવામાં આવે છે, જેનાથી દેખીતી સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો થાય છે અને પ્રવાહીતામાં સુધારો થાય છે:
D. ઉત્પાદન અને રનર સિસ્ટમને અલગ કરવાનું અનુકૂળ છે.દરવાજાના આકાર, કદ અને સ્થાનની ડિઝાઇન પ્લાસ્ટિકની પ્રકૃતિ, ઉત્પાદનના કદ અને બંધારણ પર આધારિત છે.
ગેટનો ક્રોસ-વિભાગીય આકાર:
સામાન્ય રીતે, ગેટનો ક્રોસ-વિભાગીય આકાર લંબચોરસ અથવા ગોળાકાર હોય છે, અને ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર નાનો હોવો જોઈએ અને લંબાઈ ટૂંકી હોવી જોઈએ.આ ફક્ત ઉપરોક્ત અસરો પર આધારિત નથી, પણ એટલા માટે પણ છે કે નાના દરવાજાઓ માટે મોટા થવાનું સરળ છે, અને મોટા દરવાજાઓને સંકોચવાનું મુશ્કેલ છે.દેખાવને અસર કર્યા વિના સામાન્ય રીતે જ્યાં ઉત્પાદન સૌથી જાડું હોય ત્યાં દરવાજાનું સ્થાન પસંદ કરવું જોઈએ.ગેટના કદની ડિઝાઇનમાં પ્લાસ્ટિક ઓગળવાના ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
પોલાણ એ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને મોલ્ડ કરવા માટે મોલ્ડમાં જગ્યા છે.પોલાણ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકોને સામૂહિક રીતે મોલ્ડેડ ભાગો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.દરેક મોલ્ડેડ ભાગનું ઘણીવાર વિશિષ્ટ નામ હોય છે.મોલ્ડેડ ભાગો કે જે ઉત્પાદનનો આકાર બનાવે છે તેને અંતર્મુખ મોલ્ડ (જેને સ્ત્રી મોલ્ડ પણ કહેવાય છે) કહેવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદનનો આંતરિક આકાર બનાવે છે (જેમ કે છિદ્રો, સ્લોટ્સ, વગેરે) કોર અથવા પંચ (પુરુષ મોલ્ડ તરીકે પણ ઓળખાય છે) કહેવાય છે. ).મોલ્ડેડ ભાગોને ડિઝાઇન કરતી વખતે, પોલાણની એકંદર માળખું પ્લાસ્ટિકના ગુણધર્મો, ઉત્પાદનની ભૂમિતિ, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને ઉપયોગ માટેની આવશ્યકતાઓ અનુસાર નક્કી કરવું આવશ્યક છે.બીજું વિદાયની સપાટી, ગેટ અને વેન્ટ હોલની સ્થિતિ અને નિર્ધારિત બંધારણ અનુસાર ડિમોલ્ડિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવાનું છે.
અંતે, નિયંત્રણ ઉત્પાદનના કદ અનુસાર, દરેક ભાગની ડિઝાઇન અને દરેક ભાગનું સંયોજન નક્કી કરવામાં આવે છે.જ્યારે પોલાણમાં પ્રવેશે છે ત્યારે પ્લાસ્ટિક ઓગળવામાં વધુ દબાણ હોય છે, તેથી મોલ્ડેડ ભાગોને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવા જોઈએ અને મજબૂતાઈ અને કઠોરતા માટે તપાસવા જોઈએ.પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સરળ અને સુંદર સપાટી અને સરળ ડિમોલ્ડિંગની ખાતરી કરવા માટે, પ્લાસ્ટિકના સંપર્કમાં સપાટીની ખરબચડી Ra>0.32um હોવી જોઈએ અને તે કાટ-પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ.બનેલા ભાગોને સામાન્ય રીતે સખતતા વધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે અને તે કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલના બનેલા હોય છે.
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટેમ્બર-22-2021