પલ્સ અને સતત વેવ મોડ્સ
ઓપ્ટિકલ માઈક્રોમશીનિંગનો મહત્વનો ભાગ એ છે કે સૂક્ષ્મ-મશીન સામગ્રીને અડીને આવેલા સબસ્ટ્રેટના વિસ્તારમાં ગરમીનું ટ્રાન્સફર.લેસર પલ્સ્ડ મોડ અથવા સતત વેવ મોડમાં કામ કરી શકે છે.સતત વેવ મોડમાં, લેસર આઉટપુટ સમય જતાં નોંધપાત્ર રીતે સ્થિર રહે છે.
સ્પંદનીય સ્થિતિમાં, લેસર આઉટપુટ નાના કઠોળમાં કેન્દ્રિત છે.સ્પંદિત મોડ લેસર ઉપકરણો આપેલ સામગ્રીના માઇક્રોમશીનિંગ માટે પૂરતી ઉર્જા સાથે કઠોળ અને નાની પલ્સ અવધિ પૂરી પાડે છે.નાની પલ્સ અવધિ આસપાસની સામગ્રીમાં ગરમીના પ્રવાહને ઘટાડે છે.લેસર પલ્સ લંબાઈમાં મિલીસેકન્ડથી ફેમટોસેકન્ડમાં બદલાઈ શકે છે.
પીક પાવર લેસર પલ્સની અવધિ સાથે સંબંધિત છે, તેથી સ્પંદિત લેસરો સતત તરંગો કરતાં ઘણી ઊંચી શિખરો હાંસલ કરી શકે છે.
લેસર પ્રોસેસિંગમાં મુખ્યત્વે ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે જે સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીને દૂર કરવા તરફ દોરી જાય છે.ઊર્જા ટ્રાન્સફર જે થાય છે તે સામગ્રી અને લેસર ગુણધર્મો પર આધારિત છે.લેસર લાક્ષણિકતાઓ કે જે પ્રભાવિત પરિબળો છે તેમાં પીક પાવર, પલ્સ પહોળાઈ અને ઉત્સર્જન તરંગલંબાઈનો સમાવેશ થાય છે.એક ભૌતિક વિચારણા એ છે કે શું તે થર્મલ અને/અથવા ફોટોકેમિકલ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા લેસર ઊર્જાને શોષી શકે છે.
પલ્સ પહોળાઈ શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
લેસર કટીંગ સ્વચ્છ અને ચોક્કસ છે.પડકારને પહોંચી વળવા નાના, ઝડપી, હળવા અને ઓછી કિંમતના ઉપકરણો બનાવવા માટે લેસરોની જરૂર પડે છે.સ્પંદિત લેસરોનો ઉપયોગ વિવિધ સામગ્રીના ચોકસાઇ માઇક્રોમશીનિંગ માટે થાય છે.વિવિધ પલ્સ પહોળાઈ પેદા કરવાની ક્ષમતા એ ચોકસાઈ, થ્રુપુટ, ગુણવત્તા અને ખર્ચ-અસરકારકતાની ચાવી છે.
નેનોસેકન્ડ લેસરો ઉચ્ચ સામગ્રી દૂર કરવાના દર સાથે સમાન સરેરાશ શક્તિનો ઉપયોગ કરે છે અને તેથી પિકોસેકન્ડ અને ફેમટોસેકન્ડ લેસર કરતાં વધુ થ્રુપુટ.
પિકોસેકન્ડ અને ફેમટોસેકન્ડ લેસરો તેને બહાર કાઢવા માટે સામગ્રીને બાષ્પીભવન અને ગલન કરવાની પ્રક્રિયા દ્વારા તેને દૂર કરવા માટે ઓગળે છે.આ ગલન મશીનિંગની ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે, કારણ કે દૂર કરેલી સામગ્રી કિનારીઓને વળગી શકે છે અને ફરીથી મજબૂત થઈ શકે છે.
સ્પંદનીય લેસર ટેક્નોલોજીની પ્રગતિએ આસપાસની સામગ્રીને ન્યૂનતમ નુકસાન સાથે, તબીબી ઉપકરણો જેવા નાના ઉપકરણો પર માઇક્રોમશીનિંગનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવ્યું છે.લેસરોના ક્ષેત્રમાં ઝડપી વૈજ્ઞાનિક પ્રગતિ સાથે, લેસર માઇક્રોમશીનિંગ કુશળતા મહત્વપૂર્ણ છે.
મશીનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કાચા માલ (અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો) માંથી ઉત્પાદન બનાવવાની સમગ્ર પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.મશીન ઉત્પાદન માટે, તેમાં કાચા માલનું પરિવહન અને સંગ્રહ, ઉત્પાદનની તૈયારી, ખાલી ઉત્પાદન, ભાગોની પ્રક્રિયા અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પ્રોડક્ટ એસેમ્બલી અને ડીબગીંગ, પેઇન્ટિંગ અને પેકેજીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સામગ્રી ખૂબ વ્યાપક છે.આધુનિક સાહસો ઉત્પાદનને ગોઠવવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે સિસ્ટમ એન્જિનિયરિંગના સિદ્ધાંતો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઇનપુટ અને આઉટપુટ સાથે ઉત્પાદન પ્રણાલી તરીકે ગણે છે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-13-2022