ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં તાપમાન વિવિધ બિંદુઓ પર અસમાન છે, જે ઈન્જેક્શન ચક્રના સમય બિંદુ સાથે પણ સંબંધિત છે.મોલ્ડ ટેમ્પરેચર મશીનનું કાર્ય તાપમાનને 2min અને 2max વચ્ચે સ્થિર રાખવાનું છે, જેનો અર્થ છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અથવા ગેપ દરમિયાન તાપમાનના તફાવતને ઉપર અને નીચે વધઘટ થતો અટકાવવો.મોલ્ડના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે નીચેની નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ યોગ્ય છે: પ્રવાહીના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે, અને નિયંત્રણની ચોકસાઈ મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.આ નિયંત્રણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, નિયંત્રકમાં પ્રદર્શિત તાપમાન મોલ્ડ તાપમાન સાથે સુસંગત નથી;ઘાટનું તાપમાન નોંધપાત્ર રીતે વધઘટ થાય છે કારણ કે ઘાટને અસર કરતા થર્મલ પરિબળો સીધા માપવામાં આવતા નથી અને વળતર આપવામાં આવતા નથી.
આ પરિબળોમાં ઈન્જેક્શન ચક્ર, ઈન્જેક્શનની ઝડપ, ગલન તાપમાન અને ઓરડાના તાપમાનમાં ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે.બીજું સીધું નિયંત્રણ છેઘાટનું તાપમાન.આ પદ્ધતિ મોલ્ડની અંદર તાપમાન સેન્સર સ્થાપિત કરવાની છે, જેનો ઉપયોગ ત્યારે જ થાય છે જ્યારે મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણની ચોકસાઈ પ્રમાણમાં ઊંચી હોય.મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: નિયંત્રક દ્વારા સેટ કરેલ તાપમાન ઘાટના તાપમાન સાથે સુસંગત છે;ઘાટને અસર કરતા થર્મલ પરિબળો સીધા માપી શકાય છે અને વળતર આપી શકાય છે.સામાન્ય સંજોગોમાં, મોલ્ડના તાપમાનની સ્થિરતા પ્રવાહીના તાપમાનને નિયંત્રિત કરતાં વધુ સારી હોય છે.વધુમાં, મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં વધુ સારી પુનરાવર્તિતતા ધરાવે છે.ત્રીજું સંયુક્ત નિયંત્રણ છે.સંયુક્ત નિયંત્રણ એ ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓનું સંશ્લેષણ છે, તે એક જ સમયે પ્રવાહી અને ઘાટનું તાપમાન નિયંત્રિત કરી શકે છે.સંયુક્ત નિયંત્રણમાં, ઘાટમાં તાપમાન સેન્સરની સ્થિતિ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.તાપમાન સેન્સર મૂકતી વખતે, કૂલિંગ ચેનલનો આકાર, માળખું અને સ્થાન ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.વધુમાં, તાપમાન સેન્સર એવી જગ્યાએ મૂકવું જોઈએ જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની ગુણવત્તામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન કંટ્રોલર સાથે એક અથવા વધુ મોલ્ડ ટેમ્પરેચર મશીનને કનેક્ટ કરવાની ઘણી રીતો છે.કાર્યક્ષમતા, વિશ્વસનીયતા અને વિરોધી દખલના સંદર્ભમાં ડિજિટલ ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડનું ઉષ્મા સંતુલન ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન વચ્ચેના ગરમીના વહનને નિયંત્રિત કરે છે અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોના ઉત્પાદન માટે મોલ્ડ એ ચાવી છે.ઘાટની અંદર, પ્લાસ્ટિક (જેમ કે થર્મોપ્લાસ્ટિક) દ્વારા લાવવામાં આવતી ગરમીને થર્મલ રેડિયેશન દ્વારા મોલ્ડની સામગ્રી અને સ્ટીલમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને સંવહન દ્વારા હીટ ટ્રાન્સફર પ્રવાહીમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે.વધુમાં, ગરમીને થર્મલ રેડિયેશન દ્વારા વાતાવરણ અને ઘાટના આધારમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.હીટ ટ્રાન્સફર પ્રવાહી દ્વારા શોષાયેલી ગરમીને મોલ્ડ ટેમ્પરેચર મશીન દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.ઘાટનું થર્મલ બેલેન્સ આ રીતે વર્ણવી શકાય છે: P=Pm-Ps.જ્યાં P એ મોલ્ડ ટેમ્પરેચર મશીન દ્વારા લેવામાં આવતી ગરમી છે;Pm એ પ્લાસ્ટિક દ્વારા રજૂ કરાયેલી ગરમી છે;Ps એ ઘાટ દ્વારા વાતાવરણમાં ઉત્સર્જિત ગરમી છે.મોલ્ડ તાપમાન અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો પર મોલ્ડ તાપમાનના પ્રભાવને નિયંત્રિત કરવાનો હેતુ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, મોલ્ડ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવાનો મુખ્ય હેતુ મોલ્ડને કાર્યકારી તાપમાન સુધી ગરમ કરવાનો છે, અને કાર્યકારી તાપમાન પર ઘાટનું તાપમાન સ્થિર રાખવાનો છે.
જો ઉપરોક્ત બે મુદ્દા સફળ થાય, તો ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની સ્થિર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ચક્ર સમયને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.ઘાટનું તાપમાન સપાટીની ગુણવત્તા, પ્રવાહીતા, સંકોચન, ઇન્જેક્શન ચક્ર અને વિકૃતિને અસર કરશે.અતિશય અથવા અપર્યાપ્ત ઘાટનું તાપમાન વિવિધ સામગ્રીઓ પર વિવિધ અસરો કરશે.થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે, મોલ્ડનું ઊંચું તાપમાન સામાન્ય રીતે સપાટીની ગુણવત્તા અને પ્રવાહીતાને સુધારશે, પરંતુ ઠંડકનો સમય અને ઇન્જેક્શન ચક્રને લંબાવશે.નીચું મોલ્ડ તાપમાન મોલ્ડમાં સંકોચન ઘટાડશે, પરંતુ ડિમોલ્ડિંગ પછી ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગના સંકોચનમાં વધારો કરશે.થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિક માટે, મોલ્ડનું ઊંચું તાપમાન સામાન્ય રીતે ચક્રના સમયને ઘટાડે છે, અને સમય ભાગને ઠંડુ થવા માટે જરૂરી સમય દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.વધુમાં, પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયામાં, મોલ્ડનું ઊંચું તાપમાન પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સમયને પણ ઘટાડશે અને ચક્રની સંખ્યામાં ઘટાડો કરશે.
યાંત્રિક પ્રક્રિયા શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ કરતાં વધુ જટિલ છે, મુખ્યત્વે ભાગોની પ્રક્રિયા કરે છે, સામગ્રી સામાન્ય રીતે બ્લોક અથવા સંપૂર્ણ હોય છે, પરંતુ ત્યાં પ્લેટો હોય છે.તે મુખ્યત્વે કટીંગ પ્રોસેસિંગ માટે વ્યાવસાયિક પ્રોસેસિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવા માટે છે, સામાન્ય રીતે હવે લેથ્સ, મિલિંગ મશીનો, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો, વાયર કટીંગ, સીએનસી, સ્પાર્ક મશીન અને અન્ય પ્રોસેસિંગ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે.
શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ એ સરળ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ છે, જેમ કે કમ્પ્યુટર કેસ, ડિસ્ટ્રિબ્યુશન બોક્સ, મશીન ટૂલ સામાન્ય રીતે CNC પંચ, લેસર કટીંગ, બેન્ડિંગ મશીન, શીયરિંગ મશીન અને તેથી વધુ છે.પરંતુ મશીનિંગ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ જેવું જ નથી તે ઊન એમ્બ્રીયો મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ પાર્ટ્સ છે, જેમ કે શાફ્ટ પ્રકારના હાર્ડવેર પાર્ટ્સ મશિન કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-17-2021