(1) શક્ય હોય ત્યાં સુધી સિમેન્ટવાળા કાર્બાઇડ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી થર્મલ વાહકતાની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, અને ઊંચા તાપમાને રાસાયણિક રીતે ટાઇટેનિયમ સાથે પ્રતિક્રિયા કરવી સરળ નથી, તેથી તે ટાઇટેનિયમ એલોયની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
(2) સાધન ભૌમિતિક પરિમાણોની વાજબી પસંદગી.કટીંગ તાપમાન ઘટાડવા અને ટૂલની ચોંટવાની ઘટનાને ઘટાડવા માટે, ટૂલના રેક એંગલને યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે, અને ચિપ અને રેક ફેસ વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તારને વધારીને ગરમીનું વિસર્જન કરી શકાય છે;તે જ સમયે, મશીનની સપાટી અને ટૂલ ફ્લૅન્કના રિબાઉન્ડને ઘટાડવા માટે ટૂલનો રાહત કોણ વધારી શકાય છે.સપાટીઓ વચ્ચેના ઘર્ષણના સંપર્કને કારણે સાધનની લાકડીઓ અને મશીનની સપાટીની ચોકસાઇ ઓછી થાય છે;ટૂલની મજબૂતાઈ વધારવા માટે ટૂલ ટીપને ગોળાકાર ચાપ સંક્રમણ અપનાવવું જોઈએ.ટાઇટેનિયમ એલોયનું મશીનિંગ કરતી વખતે, બ્લેડનો આકાર તીક્ષ્ણ છે અને ચિપને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા સરળ છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટૂલને વારંવાર ગ્રાઇન્ડ કરવું જરૂરી છે.
(3) યોગ્ય કટીંગ પરિમાણો.કટીંગ પરિમાણો નક્કી કરવા માટે, કૃપા કરીને નીચેની યોજનાનો સંદર્ભ લો: ઓછી કટીંગ ઝડપ - ઉચ્ચ કટીંગ ઝડપ કટીંગ તાપમાનમાં તીવ્ર વધારો તરફ દોરી જશે;મધ્યમ ફીડ - મોટી ફીડ ઉચ્ચ કટિંગ તાપમાન તરફ દોરી જશે, અને નાના ફીડથી કટીંગ ધારમાં વધારો થશે, સખત સ્તરમાં, કાપવાનો સમય લાંબો છે અને વસ્ત્રો ઝડપી થાય છે;મોટી કટીંગ ડેપ્થ - ટાઈટેનિયમ એલોયની સપાટી પર ટૂલ ટીપના કઠણ લેયરને કાપવાથી ટૂલ લાઈફમાં સુધારો થઈ શકે છે.
(4) મશીનિંગ દરમિયાન કટીંગ પ્રવાહીનો પ્રવાહ અને દબાણ મોટું હોવું જોઈએ, અને કટીંગ તાપમાન ઘટાડવા માટે મશીનિંગ વિસ્તારને સંપૂર્ણ અને સતત ઠંડું કરવું જોઈએ.
(5) કંપન વલણોને ટાળવા માટે મશીન ટૂલ્સની પસંદગીએ હંમેશા સ્થિરતા સુધારવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.કંપનને કારણે બ્લેડ ચીપ થઈ શકે છે અને બ્લેડને નુકસાન થઈ શકે છે.તે જ સમયે, કટીંગ દરમિયાન કટની મોટી ઊંડાઈનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટાઇટેનિયમ એલોયને મશિન કરવા માટેની પ્રક્રિયા સિસ્ટમની કઠોરતા વધુ સારી છે.જો કે, ટાઇટેનિયમ એલોયનું રીબાઉન્ડ મોટું છે, અને મોટી ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ વર્કપીસના વિરૂપતાને વધુ તીવ્ર બનાવશે.તેથી, ફિનિશિંગ માટે એસેમ્બલિંગ ફિક્સર જેવા સહાયક સપોર્ટને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.પ્રક્રિયા સિસ્ટમની કઠોરતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરો.
(6) મિલિંગ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે ડાઉન મિલિંગ અપનાવે છે.ટાઇટેનિયમ એલોય મશીનિંગમાં અપ મિલિંગને કારણે મિલિંગ કટરની ચિપ સ્ટિકિંગ અને ચીપિંગ ડાઉન મિલિંગને કારણે મિલિંગ કટર કરતાં વધુ ગંભીર છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-14-2022