ની ફોલ્ડિંગ થર્મોસ્ટેટ સિસ્ટમઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
મોલ્ડ તાપમાન પર ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, મોલ્ડના તાપમાનને સમાયોજિત કરવા માટે તાપમાન ગોઠવણ સિસ્ટમની જરૂર છે.થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે, ઠંડક પ્રણાલી મુખ્યત્વે ઘાટને ઠંડુ કરવા માટે રચાયેલ છે.મોલ્ડ ઠંડકની સામાન્ય પદ્ધતિ એ છે કે ઘાટમાં કૂલિંગ વોટર ચેનલ ખોલવી, અને મોલ્ડની ગરમી દૂર કરવા માટે ફરતા કૂલિંગ પાણીનો ઉપયોગ કરવો;કૂલિંગ વોટર ચેનલમાં ગરમ પાણી અથવા વરાળનો ઉપયોગ કરીને ઘાટને ગરમ કરી શકાય છે, અને મોલ્ડની અંદર અને આસપાસ વીજળી પણ સ્થાપિત કરી શકાય છે.હીટિંગ તત્વ.
ફોલ્ડિંગ મોલ્ડેડ ભાગો
મોલ્ડેડ ભાગો વિવિધ ભાગોનો સંદર્ભ આપે છે જે ઉત્પાદનનો આકાર બનાવે છે, જેમાં જંગમ મોલ્ડ, નિશ્ચિત મોલ્ડ અને પોલાણ, કોરો, મોલ્ડિંગ સળિયા અને વેન્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે.મોલ્ડેડ ભાગમાં કોર અને કેવિટી મોલ્ડનો સમાવેશ થાય છે.કોર ઉત્પાદનની આંતરિક સપાટી બનાવે છે, અને અંતર્મુખ ઘાટ ઉત્પાદનની બાહ્ય સપાટીનો આકાર બનાવે છે.ઘાટ બંધ થયા પછી, કોર અને પોલાણ ઘાટની પોલાણની રચના કરે છે.પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, કેટલીકવાર કોર અને ડાઇને કેટલાક ટુકડાઓ દ્વારા જોડવામાં આવે છે, અને કેટલીકવાર તે સંપૂર્ણ રીતે બનાવવામાં આવે છે, અને ઇન્સર્ટ્સનો ઉપયોગ ફક્ત તે ભાગોમાં થાય છે જે નુકસાન કરવા માટે સરળ હોય છે અને પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ હોય છે.
એક્ઝોસ્ટ વેન્ટ
તે ચાટ આકારનું એર આઉટલેટ છે જે મૂળ ગેસ અને પીગળેલી સામગ્રી દ્વારા લાવવામાં આવેલ ગેસને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે ઘાટમાં ખોલવામાં આવે છે.જ્યારે મેલ્ટને પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મૂળ રીતે પોલાણમાં સંગ્રહિત હવા અને મેલ્ટ દ્વારા લાવવામાં આવેલ ગેસને સામગ્રીના પ્રવાહના અંતે એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ દ્વારા ઘાટમાંથી બહાર કાઢવો આવશ્યક છે, અન્યથા ઉત્પાદનમાં છિદ્રો હશે, નબળું કનેક્શન, મોલ્ડ ભરવામાં અસંતોષ, અને સંચિત હવા પણ સંકોચન દ્વારા પેદા થતા ઊંચા તાપમાનને કારણે ઉત્પાદનને બાળી નાખશે.સામાન્ય સંજોગોમાં, વેન્ટ પોલાણમાં ઓગળેલા પ્રવાહના અંતે અથવા ઘાટની વિદાય સપાટી પર સ્થિત હોઈ શકે છે.બાદમાં 0.03-0.2 મીમીની ઊંડાઈ અને પોલાણની એક બાજુએ 1.5-6 મીમીની પહોળાઈ સાથેનો છીછરો ખાંચો છે.ઇન્જેક્શન દરમિયાન, વેન્ટ હોલમાં ઘણી બધી પીગળેલી સામગ્રી હશે નહીં, કારણ કે પીગળેલી સામગ્રી સ્થળ પર ઠંડુ અને મજબૂત થશે અને ચેનલને અવરોધિત કરશે.
પીગળેલી સામગ્રીના આકસ્મિક છંટકાવ અને લોકોને નુકસાન ન થાય તે માટે એક્ઝોસ્ટ પોર્ટની શરૂઆતની સ્થિતિ ઓપરેટરની સામે હોવી જોઈએ નહીં.આ ઉપરાંત, ઇજેક્ટર રોડ અને ઇજેક્ટર હોલ વચ્ચે ફિટિંગ ગેપ, ઇજેક્ટર બ્લોક અને સ્ટ્રીપર પ્લેટ અને કોર વચ્ચે ફિટિંગ ગેપનો ઉપયોગ પણ એક્ઝોસ્ટ માટે કરી શકાય છે.તે વિવિધ ભાગોનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ઘાટનું માળખું બનાવે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: માર્ગદર્શક, ડિમોલ્ડિંગ, કોર પુલિંગ અને વિવિધ ભાગોને વિભાજીત કરવા.જેમ કે આગળ અને પાછળના સ્પ્લિન્ટ્સ, આગળ અને પાછળના બકલ ટેમ્પ્લેટ્સ, બેરિંગ પ્લેટ્સ, બેરિંગ કૉલમ્સ, ગાઈડ કૉલમ્સ, સ્ટ્રીપિંગ ટેમ્પ્લેટ્સ, ડિમોલ્ડિંગ સળિયા અને રિટર્ન સળિયા.
1. માર્ગદર્શિકા ભાગો
ક્રમમાં તેની ખાતરી કરવા માટે જંગમ ઘાટ અનેનિશ્ચિત ઘાટજ્યારે ઘાટ બંધ હોય ત્યારે સચોટ રીતે ગોઠવી શકાય છે, મોલ્ડમાં માર્ગદર્શિકાનો ભાગ પ્રદાન કરવો આવશ્યક છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં, માર્ગદર્શક પોસ્ટ્સ અને માર્ગદર્શિકા સ્લીવ્સના ચાર સેટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે માર્ગદર્શક ભાગ બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે, અને કેટલીકવાર સ્થિતિને મદદ કરવા માટે મૂવેબલ મોલ્ડ અને ફિક્સ્ડ મોલ્ડ પર પરસ્પર સુસંગત આંતરિક અને બાહ્ય શંકુ સેટ કરવા જરૂરી છે.
2. લોન્ચ એજન્સી
મોલ્ડ ખોલવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, રનરમાં રહેલા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો અને એગ્રીગેટ્સને બહાર કાઢવા અથવા બહાર કાઢવા માટે ઇજેક્શન મિકેનિઝમની જરૂર પડે છે.પુશ સળિયાને ક્લેમ્પ કરવા માટે નિશ્ચિત પ્લેટ અને પુશ પ્લેટને બહાર કાઢો.પુશ સળિયામાં રીસેટ સળિયા સામાન્ય રીતે નિશ્ચિત હોય છે, અને જ્યારે મૂવિંગ અને ફિક્સ મોલ્ડ બંધ હોય ત્યારે રીસેટ સળિયા પુશ પ્લેટને ફરીથી સેટ કરે છે.
3. સાઇડ કોર પુલિંગમિકેનિઝમ
અંડરકટ્સ અથવા બાજુના છિદ્રો સાથેના કેટલાક પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને બહાર ધકેલતા પહેલા બાજુથી વિભાજિત કરવું આવશ્યક છે.પાર્શ્વીય કોરો દોરવામાં આવે તે પછી, તેને સરળતાથી તોડી શકાય છે.આ સમયે, ઘાટમાં સાઇડ કોર ખેંચવાની પદ્ધતિ જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-27-2021