(1) તેની પ્રક્રિયા દરમિયાન શક્ય તેટલી ઓછી કટીંગ ગરમી ઉત્પન્ન થાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનને ગ્રાઉન્ડ અને તીક્ષ્ણ કરવું જોઈએ.
(2) સાધનો, છરીઓ, ટૂલ્સ અને ફિક્સર સાફ રાખવા જોઈએ અને ચિપ્સ સમયસર દૂર કરવી જોઈએ.
(3) ટાઇટેનિયમ ચિપ્સને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે બિન-જ્વલનશીલ અથવા જ્યોત-રિટાડન્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરો. સારી રીતે ઢંકાયેલ બિન-જ્વલનશીલ પાત્રમાં નિકાલ કરાયેલ કાટમાળનો સંગ્રહ કરો.
(4) ભવિષ્યમાં સોડિયમ ક્લોરાઇડ તાણના કાટને ટાળવા માટે સાફ કરેલા ટાઇટેનિયમ એલોય ભાગોનું સંચાલન કરતી વખતે સ્વચ્છ મોજા પહેરવા જોઈએ.
(5) કટીંગ વિસ્તારમાં આગ નિવારણ સુવિધાઓ છે.
(6) માઈક્રો-કટીંગ દરમિયાન, એકવાર કાપેલી ટાઈટેનિયમ ચિપ્સમાં આગ લાગી જાય, તો તેને ડ્રાય પાવડર અગ્નિશામક એજન્ટ અથવા સૂકી માટી અને સૂકી રેતીથી ઓલવી શકાય છે.
મોટાભાગની અન્ય ધાતુની સામગ્રીની તુલનામાં, ટાઇટેનિયમ એલોય મશીનિંગ માત્ર વધુ માગણી કરતું નથી, પણ વધુ પ્રતિબંધિત પણ છે. જો કે, જો યોગ્ય ટૂલનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે અને મશીન ટૂલ અને રૂપરેખાંકનને તેની મશીનિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે, તો ટાઇટેનિયમ એલોયના સંતોષકારક મશીનિંગ પરિણામો પણ મેળવી શકાય છે.
ટાઇટેનિયમ એલોયનું પ્રેશર મશીનિંગ નોન-ફેરસ મેટલ્સ અને એલોય કરતાં સ્ટીલ મશીનિંગ જેવું જ છે. ફોર્જિંગ, વોલ્યુમ સ્ટેમ્પિંગ અને શીટ સ્ટેમ્પિંગમાં ટાઇટેનિયમ એલોયના ઘણા પ્રોસેસ પેરામીટર્સ સ્ટીલ પ્રોસેસિંગની નજીક છે. પરંતુ ત્યાં કેટલીક મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ છે કે જેના પર કામ કરતી વખતે ચિન અને ચિન એલોય દબાવવા પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.
જો કે સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયમાં સમાવિષ્ટ ષટ્કોણ જાળીઓ જ્યારે વિકૃત થાય છે ત્યારે ઓછી નમ્ર હોય છે, અન્ય માળખાકીય ધાતુઓ માટે વપરાતી વિવિધ પ્રેસ વર્કિંગ પદ્ધતિઓ પણ ટાઇટેનિયમ એલોય માટે યોગ્ય છે. ધાતુ પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાનો સામનો કરી શકે છે કે કેમ તેના લાક્ષણિક સૂચકાંકોમાંની તાકાત મર્યાદા સાથે ઉપજ બિંદુનો ગુણોત્તર છે. આ ગુણોત્તર જેટલો મોટો, ધાતુની પ્લાસ્ટિસિટી વધુ ખરાબ. કૂલ્ડ સ્ટેટમાં ઔદ્યોગિક રીતે શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ માટે, કાર્બન સ્ટીલ માટે 0.6-0.65 અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે 0.4-0.5ની તુલનામાં ગુણોત્તર 0.72-0.87 છે.
વોલ્યુમ સ્ટેમ્પિંગ, ફ્રી ફોર્જિંગ અને મોટા ક્રોસ-સેક્શન અને મોટા કદના બ્લેન્ક્સની પ્રક્રિયા સંબંધિત અન્ય કામગીરી ગરમ સ્થિતિમાં (=yS સંક્રમણ તાપમાનની ઉપર) કરવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ હીટિંગની તાપમાન શ્રેણી 850-1150 °C ની વચ્ચે છે. તેથી, આ એલોયના બનેલા ભાગો મોટે ભાગે હીટિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ વિના મધ્યવર્તી એન્નીલ્ડ બ્લેન્ક્સથી બનેલા હોય છે.
જ્યારે ટાઇટેનિયમ એલોય ઠંડું પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત હોય છે, તેની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, મજબૂતાઈમાં ઘણો સુધારો થશે, અને પ્લાસ્ટિસિટી અનુરૂપ ઘટાડો થશે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-21-2022