BMT એ ની નવી ઉત્પાદન શ્રેણી રજૂ કરીટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય પ્લેટ, શીટ અને કોઇલ,ટાઇટેનિયમ ફોર્જિંગ્સ, ટાઇટેનિયમ બાર, ટાઇટેનિયમ સીમલેસઅનેટાઇટેનિયમ વેલ્ડેડ પાઇપ્સ, ટાઇટેનિયમ વાયર, ટાઇટેનિયમ ફિટિંગઅનેટાઇટેનિયમ મશીનિંગ ભાગો.
BMTનું ટાઇટેનિયમ ઉત્પાદનોનું વાર્ષિક ઉત્પાદન આશરે 100000 ટન છે, જેમાં PHE (હીટ એક્સ્ચેન્જર માટે પ્લેટ) માટે 20000 ટન અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે 80000 ટનનો સમાવેશ થાય છે. BMT ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય પ્લેટ, શીટ અને કોઇલ, ટાઇટેનિયમ ફોર્જિંગ, ટાઇટેનિયમ બાર, ટાઇટેનિયમ સીમલેસ અને વેલ્ડેડ પાઇપ્સ, ટાઇટેનિયમ વાયર, ટાઇટેનિયમ ફીટીંગ્સ અને ટાઇટેનિયમ મશીનિંગ પાર્ટ્સ કડક ટ્રેકિંગ હેઠળ છે અને કાચા માલ-ટાઇટેનિયમ સ્પોન્જની દ્રષ્ટિએ તપાસ કરવામાં આવે છે.
BMT સમગ્ર પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે, જેમ કે મેલ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, હોટ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ વગેરે. અમે વિશ્વભરમાં ઉત્પાદનોની નિકાસ કરીએ છીએ અને અમારી સાથે સહકાર આપવા માટે તમારું હાર્દિક સ્વાગત કરીએ છીએ.
ટાઇટેનિયમ એલોયનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એરક્રાફ્ટ એન્જિન કોમ્પ્રેસર ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, ત્યારબાદ રોકેટ, મિસાઇલ અને હાઇ-સ્પીડ એરક્રાફ્ટના માળખાકીય ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે. 1960 ના દાયકાના મધ્યમાં, સામાન્ય ઉદ્યોગમાં ટાઇટેનિયમ અને તેના એલોયનો ઉપયોગ વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ ઉદ્યોગમાં ઇલેક્ટ્રોડ્સ, પાવર સ્ટેશનોમાં કન્ડેન્સર્સ, પેટ્રોલિયમ શુદ્ધિકરણ અને દરિયાઇ પાણીના ડિસેલિનેશન માટે હીટર અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ નિયંત્રણ ઉપકરણો માટે કરવામાં આવ્યો હતો. ટાઇટેનિયમ અને તેના એલોય એક પ્રકારની કાટ-પ્રતિરોધક માળખાકીય સામગ્રી બની ગયા છે. વધુમાં, તેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોજન સંગ્રહ સામગ્રી અને આકાર મેમરી એલોયના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે.
અન્ય ધાતુની સામગ્રીની તુલનામાં, ટાઇટેનિયમ એલોયમાં નીચેના ફાયદા છે:
- ઉચ્ચ ચોક્કસ શક્તિ (તાણ શક્તિ/ઘનતા), તાણ શક્તિ 100~140kgf/mm2 સુધી પહોંચી શકે છે, અને ઘનતા સ્ટીલના માત્ર 60% છે.
- મધ્યમ તાપમાનમાં સારી તાકાત હોય છે, ઉપયોગનું તાપમાન એલ્યુમિનિયમ એલોય કરતા કેટલાક સો ડિગ્રી વધારે હોય છે, તે હજુ પણ મધ્યમ તાપમાને જરૂરી તાકાત જાળવી શકે છે અને 450~500℃ તાપમાન પર લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે.
- સારી કાટ પ્રતિકાર. વાતાવરણમાં ટાઇટેનિયમની સપાટી પર તરત જ એક સમાન અને ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બને છે, જે વિવિધ માધ્યમો દ્વારા કાટને પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. સામાન્ય રીતે, ટાઇટેનિયમમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ અને તટસ્થ માધ્યમોમાં સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે, અને દરિયાઇ પાણી, ભીના ક્લોરીન અને ક્લોરાઇડ ઉકેલોમાં વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે. પરંતુ હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ અને અન્ય ઉકેલો જેવા માધ્યમોને ઘટાડવામાં, ટાઇટેનિયમની કાટ પ્રતિકાર નબળી છે.
- નીચા તાપમાનની સારી કામગીરી અને અત્યંત નીચા ઇન્ટર્સ્ટિશલ તત્વો, જેમ કે Gr7, સાથે ટાઇટેનિયમ એલોય -253℃ પર ચોક્કસ ડિગ્રી પ્લાસ્ટિસિટી જાળવી શકે છે.
સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ ઓછું છે, થર્મલ વાહકતા નાની છે, અને તે બિન-ફેરોમેગ્નેટિક છે.
4.નાના ધ બેટર
ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયમાં ઓછી ઘનતા, ઉચ્ચ ચોક્કસ શક્તિ અને સારી કાટ પ્રતિકારના ફાયદા છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
ટાઇટેનિયમ ફોર્જિંગએક રચના પદ્ધતિ છે જે પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ પેદા કરવા, કદ, આકાર બદલવા અને પ્રભાવ સુધારવા માટે ટાઇટેનિયમ મેટલ બ્લેન્ક્સ (પ્લેટ સિવાય) પર બાહ્ય બળ લાગુ કરે છે. તેનો ઉપયોગ યાંત્રિક ભાગો, વર્કપીસ, ટૂલ્સ અથવા બ્લેન્ક્સ બનાવવા માટે થાય છે. વધુમાં, સ્લાઇડરની મૂવમેન્ટ પેટર્ન અને સ્લાઇડરની ઊભી અને આડી હિલચાલની પેટર્ન (પાતળા ભાગોના ફોર્જિંગ, લ્યુબ્રિકેશન અને કૂલીંગ અને હાઇ-સ્પીડ પ્રોડક્શન પાર્ટ્સના ફોર્જિંગ માટે) અનુસાર હલનચલનની અન્ય દિશાઓ વધારી શકાય છે. વળતર ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને.
ટાઇટેનિયમ ફોર્જિંગ વિગતો
ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ અલગ છે, અને જરૂરી ફોર્જિંગ બળ, પ્રક્રિયા, સામગ્રીનો ઉપયોગ દર, આઉટપુટ, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને લ્યુબ્રિકેશન અને ઠંડકની પદ્ધતિઓ પણ અલગ છે. આ પરિબળો પણ એવા પરિબળો છે જે ઓટોમેશનના સ્તરને અસર કરે છે.
ફોર્જિંગ એ ટૂલની અસર અથવા દબાણ હેઠળ ખાલી જગ્યાના ચોક્કસ આકાર અને માળખાકીય ગુણધર્મો સાથે પ્લાસ્ટિક બનાવવાની પ્રક્રિયા મેળવવા માટે મેટલની પ્લાસ્ટિસિટીનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે. ફોર્જિંગ ઉત્પાદનની શ્રેષ્ઠતા એ છે કે તે માત્ર યાંત્રિક ભાગોનો આકાર જ મેળવી શકતો નથી, પણ સામગ્રીની આંતરિક રચનાને સુધારી શકે છે અને યાંત્રિક ભાગોના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.
BMT પ્રીમિયમ ટાઇટેનિયમ ફોર્જિંગ અને ટાઇટેનિયમ એલોય ફોર્જિંગના ઉત્પાદનમાં વિશિષ્ટ છે જેમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ક્ષમતા, દ્રઢતા, કાટ પ્રતિકાર, ઓછી ઘનતા અને ઉચ્ચ તીવ્રતા છે. BMT ટાઇટેનિયમ ઉત્પાદનોના પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન અને શોધ પ્રક્રિયાએ ટાઇટેનિયમ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનની તકનીકી જટિલતા અને મશીનિંગ મુશ્કેલી બંનેને દૂર કરી છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ચોકસાઇવાળા ટાઇટેનિયમ ફોગિંગ ઉત્પાદન અમારી વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા ડિઝાઇન અને ધીમે ધીમે પ્રગતિશીલ પદ્ધતિ પર આધારિત છે. BMT ટાઇટેનિયમ ફોર્જિંગને નાના હાડપિંજર સપોર્ટિંગ સ્ટ્રક્ચરથી લઈને એરક્રાફ્ટ માટે મોટા કદના ટાઇટેનિયમ ફોર્જિંગ સુધીની શ્રેણીમાં લાગુ કરી શકાય છે.
BMT ટાઇટેનિયમ ફોર્જિંગ એરોસ્પેસ, ઑફશોર એન્જિનિયરિંગ, તેલ અને ગેસ, રમતગમત, ખોરાક, ઓટોમોબાઈલ, ખાણકામ ઉદ્યોગો, લશ્કરી, દરિયાઈ, વગેરે જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. અમારી વાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા 10,000 ટન સુધીની છે.
BMT તમારા માટે શું કરી શકે?
BMT CNC મશીન પાર્ટ્સમાં વિશેષતા ધરાવે છે, પરંતુ સમગ્ર વિશ્વમાં વાયરસના પ્રકોપને કારણે અમારો સ્થાનિક બિઝનેસ ઝડપથી વધી રહ્યો છે અને વિદેશમાં કારોબાર ઘટી રહ્યો છે. વધુમાં, ઇટાલીમાં અમારા લાંબા ગાળાના સહકારના ગ્રાહકના વિશ્વાસને લીધે, અમે ટાઇટેનિયમ ફિટિંગ, ટાઇટેનિયમ ફોરિંગ શાફ્ટ, ટાઇટેનિયમ કસ્ટમ ફોર્જિંગ સ્ટબ એન્ડ્સ વગેરેના ખૂબ મોટા પ્રિફેબ્રિકેશન પ્રોજેક્ટ પર કામ કર્યું, તેથી અમે અમારા વ્યવસાયને વિસ્તરણ કરવાનું નક્કી કર્યું. ટાઇટેનિયમ ઉત્પાદનો. તેથી, જો તમને તેની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને હવે અમારો સંપર્ક કરો!
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-19-2021