ટાઇટેનિયમ એલોયની થર્મલ વાહકતા નાની છે, તેથી ટાઇટેનિયમ એલોયની પ્રક્રિયા કરતી વખતે કટીંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે. સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, TC4[i] ની પ્રોસેસિંગનું કટીંગ તાપમાન નં. 45 સ્ટીલ કરતા બમણા કરતાં વધુ છે અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી વર્કપીસમાંથી પસાર થવી મુશ્કેલ છે. મુક્તિ; ટાઇટેનિયમ એલોયની ચોક્કસ ગરમી ઓછી હોય છે, અને પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થાનિક તાપમાન ઝડપથી વધે છે. તેથી, ટૂલનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, ટૂલ ટીપ તીવ્રપણે પહેરવામાં આવે છે, અને સર્વિસ લાઇફ ઓછી થાય છે.
ટાઇટેનિયમ એલોયનું નીચું સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ[ii] મશીનવાળી સપાટીને સ્પ્રિંગબેક માટે જોખમી બનાવે છે, ખાસ કરીને પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગોનું મશીનિંગ વધુ ગંભીર છે, જે બાજુ અને મશીનની સપાટી વચ્ચે મજબૂત ઘર્ષણનું કારણ બને છે, તેથી સાધન પહેરે છે અને ચીપીંગ બ્લેડ
ટાઇટેનિયમ એલોય મજબૂત રાસાયણિક પ્રવૃત્તિ ધરાવે છે, અને તે ઊંચા તાપમાને ઓક્સિજન, હાઇડ્રોજન અને નાઇટ્રોજન સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવાનું સરળ છે, જે તેની શક્તિમાં વધારો કરે છે અને તેની પ્લાસ્ટિસિટી ઘટાડે છે. હીટિંગ અને ફોર્જિંગ દરમિયાન રચાયેલ ઓક્સિજન સમૃદ્ધ સ્તર મશીનિંગને મુશ્કેલ બનાવે છે.
ટાઇટેનિયમ એલોય સામગ્રીના મશીનિંગ સિદ્ધાંતો[1-3]
મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં, પસંદ કરેલ સાધન સામગ્રી, કટીંગ શરતો અને કટીંગ સમય ટાઇટેનિયમ એલોય કટીંગની કાર્યક્ષમતા અને અર્થતંત્રને અસર કરશે.
1. વાજબી સાધન સામગ્રી પસંદ કરો
ટાઇટેનિયમ એલોય સામગ્રીના ગુણધર્મો, પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયા તકનીકી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, સાધન સામગ્રીને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવી જોઈએ. સાધન સામગ્રી વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી, ઓછી કિંમત, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ થર્મલ કઠિનતા અને પર્યાપ્ત કઠોરતા ધરાવતી પસંદ કરવી જોઈએ.
2. કાપવાની સ્થિતિમાં સુધારો
મશીન-ફિક્સ્ચર-ટૂલ સિસ્ટમની કઠોરતા વધુ સારી છે. મશીન ટૂલના દરેક ભાગનું ક્લિયરન્સ સારી રીતે ગોઠવવું જોઈએ, અને સ્પિન્ડલનું રેડિયલ રનઆઉટ નાનું હોવું જોઈએ. ફિક્સ્ચરનું ક્લેમ્પિંગ કામ મજબૂત અને પર્યાપ્ત સખત હોવું જોઈએ. ટૂલનો કટીંગ ભાગ શક્ય તેટલો ટૂંકો હોવો જોઈએ, અને જ્યારે ચીપ સહિષ્ણુતા સાધનની મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને સુધારવા માટે પૂરતી હોય ત્યારે કટીંગ ધારની જાડાઈ શક્ય તેટલી વધારવી જોઈએ.
3. પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીની યોગ્ય ગરમીની સારવાર
ટાઇટેનિયમ એલોય સામગ્રીના ગુણધર્મો અને મેટલોગ્રાફિક માળખું હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા બદલાય છે [iii], જેથી સામગ્રીની યંત્રક્ષમતા સુધારી શકાય.
4. વાજબી કટીંગ રકમ પસંદ કરો
કટીંગ ઝડપ ઓછી હોવી જોઈએ. કારણ કે કટીંગ સ્પીડનો કટીંગ એજના તાપમાન પર મોટો પ્રભાવ છે, કટીંગ સ્પીડ જેટલી વધારે છે, કટીંગ એજના તાપમાનમાં તીવ્ર વધારો થાય છે અને કટીંગ એજનું તાપમાન ટૂલના જીવનને સીધી અસર કરે છે, તેથી તે યોગ્ય કટીંગ ઝડપ પસંદ કરવા માટે જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-28-2022