ટાઇટેનિયમ એલોય મશીનિંગમાં ઇન્સર્ટ ગ્રુવના વસ્ત્રો એ કટની ઊંડાઈની દિશામાં પાછળ અને આગળના સ્થાનિક વસ્ત્રો છે, જે ઘણી વખત અગાઉની પ્રક્રિયા દ્વારા બાકી રહેલા સખત સ્તરને કારણે થાય છે. 800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ કરતાં વધુ પ્રોસેસિંગ તાપમાને ટૂલ અને વર્કપીસ સામગ્રીની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા અને પ્રસાર એ પણ ગ્રુવ વેરની રચના માટેનું એક કારણ છે. કારણ કે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વર્કપીસના ટાઇટેનિયમ પરમાણુઓ બ્લેડની આગળના ભાગમાં એકઠા થાય છે અને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ બ્લેડની ધાર પર "વેલ્ડેડ" થાય છે, બિલ્ટ-અપ ધાર બનાવે છે. જ્યારે બિલ્ટ-અપ ધાર કટીંગ કિનારીમાંથી છાલ કરે છે, ત્યારે ઇન્સર્ટનું કાર્બાઇડ કોટિંગ દૂર કરવામાં આવે છે.
ટાઇટેનિયમના ગરમીના પ્રતિકારને લીધે, મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં ઠંડક નિર્ણાયક છે. ઠંડકનો હેતુ કટીંગ એજ અને ટૂલની સપાટીને વધુ ગરમ થવાથી બચાવવાનો છે. શોલ્ડર મિલિંગ તેમજ ફેસ મિલિંગ પોકેટ્સ, પોકેટ્સ અથવા ફુલ ગ્રુવ્સ કરતી વખતે શ્રેષ્ઠ ચિપ ઇવેક્યુએશન માટે એન્ડ કૂલન્ટનો ઉપયોગ કરો. ટાઇટેનિયમ ધાતુને કાપતી વખતે, ચિપ્સ કટીંગ એજને વળગી રહેવા માટે સરળ હોય છે, જેના કારણે મિલિંગ કટરના આગળના રાઉન્ડમાં ચીપ્સને ફરીથી કાપવામાં આવે છે, જેના કારણે ઘણીવાર કિનારી રેખા ચિપ થાય છે.
દરેક ઇન્સર્ટ કેવિટીમાં આ સમસ્યાનો ઉકેલ લાવવા અને ધારની સતત કામગીરી વધારવા માટે તેનું પોતાનું શીતક હોલ/ઇન્જેક્શન હોય છે. અન્ય સુઘડ ઉકેલ થ્રેડેડ કૂલિંગ છિદ્રો છે. લાંબી કિનારી મિલિંગ કટરમાં ઘણા ઇન્સર્ટ્સ હોય છે. દરેક છિદ્ર પર શીતક લાગુ કરવા માટે ઉચ્ચ પંપ ક્ષમતા અને દબાણ જરૂરી છે. બીજી બાજુ, તે જરૂરિયાત મુજબ બિનજરૂરી છિદ્રોને પ્લગ કરી શકે છે, જેનાથી જરૂરી હોય તેવા છિદ્રોમાં મહત્તમ પ્રવાહ આવે છે.
ટાઇટેનિયમ એલોયનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એરક્રાફ્ટ એન્જિન કોમ્પ્રેસર ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, ત્યારબાદ રોકેટ, મિસાઇલ અને હાઇ-સ્પીડ એરક્રાફ્ટના માળખાકીય ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે. ટાઇટેનિયમ એલોયની ઘનતા સામાન્ય રીતે 4.51g/cm3 જેટલી હોય છે, જે સ્ટીલના માત્ર 60% છે. શુદ્ધ ટાઇટેનિયમની ઘનતા સામાન્ય સ્ટીલની ઘનતાની નજીક છે.
કેટલાક ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ટાઇટેનિયમ એલોય ઘણા એલોય માળખાકીય સ્ટીલ્સની મજબૂતાઈ કરતાં વધી જાય છે. તેથી, ટાઇટેનિયમ એલોયની ચોક્કસ તાકાત (તાકાત/ઘનતા) અન્ય ધાતુની માળખાકીય સામગ્રી કરતાં ઘણી વધારે છે, અને ઉચ્ચ એકમ તાકાત, સારી કઠોરતા અને ઓછા વજનવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. ટાઇટેનિયમ એલોયનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ એન્જિનના ઘટકો, હાડપિંજર, સ્કિન્સ, ફાસ્ટનર્સ અને લેન્ડિંગ ગિયરમાં થાય છે.
ટાઇટેનિયમ એલોયને સારી રીતે પ્રક્રિયા કરવા માટે, તેની પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ અને ઘટનાની સંપૂર્ણ સમજ હોવી જરૂરી છે. ઘણા પ્રોસેસરો ટાઇટેનિયમ એલોયને અત્યંત મુશ્કેલ સામગ્રી માને છે કારણ કે તેઓ તેમના વિશે પૂરતી જાણતા નથી. આજે, હું દરેક માટે ટાઇટેનિયમ એલોયની પ્રોસેસિંગ મિકેનિઝમ અને ઘટનાનું વિશ્લેષણ અને વિશ્લેષણ કરીશ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-28-2022