આ પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે?

ટૂંકું વર્ણન:


  • મિનિ.ઓર્ડર જથ્થો:મિનિ.1 પીસ/પીસ.
  • સપ્લાય ક્ષમતા:દર મહિને 1000-50000 ટુકડાઓ.
  • ટર્નિંગ ક્ષમતા:φ1~φ400*1500mm.
  • મિલિંગ ક્ષમતા:1500*1000*800mm.
  • સહનશીલતા:0.001-0.01mm, આ પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
  • કઠોરતા:ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, વગેરે.
  • ફાઇલ ફોર્મેટ્સ:CAD, DXF, STEP, PDF અને અન્ય ફોર્મેટ સ્વીકાર્ય છે.
  • FOB કિંમત:ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અને પરચેઝીંગ ક્વોટી અનુસાર.
  • પ્રક્રિયા પ્રકાર:ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, WEDM કટીંગ, લેસર કોતરણી, વગેરે.
  • ઉપલબ્ધ સામગ્રી:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, કોપર, એલોય, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
  • નિરીક્ષણ ઉપકરણો:તમામ પ્રકારના Mitutoyo પરીક્ષણ ઉપકરણો, CMM, પ્રોજેક્ટર, ગેજ, નિયમો, વગેરે.
  • સપાટીની સારવાર:ઓક્સાઇડ બ્લેકિંગ, પોલિશિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, એનોડાઇઝ, ક્રોમ/ઝિંક/નિકલ પ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, લેસર કોતરણી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પાવડર કોટેડ, વગેરે.
  • નમૂના ઉપલબ્ધ:સ્વીકાર્ય, તે મુજબ 5 થી 7 કાર્યકારી દિવસોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
  • પેકિંગ:લાંબા સમય સુધી દરિયાઈ અથવા એર લાયક પરિવહન માટે યોગ્ય પેકેજ.
  • લોડિંગ પોર્ટ:ડેલિયન, ક્વિન્ગડાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ, નિંગબો, વગેરે, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર.
  • લીડ સમય:અદ્યતન ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 3-30 કાર્યકારી દિવસો.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    વિડિયો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    આ પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે?

    1

     

     

    મેટલ સ્પિનિંગ એ શીટ મેટલ માટે સપ્રમાણ રોટેશનલ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા છે.સ્પિન્ડલ ખાલી અને મોલ્ડ કોરને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને પછી રોટરી વ્હીલ ફરતી ખાલી જગ્યા પર દબાણ લાગુ કરે છે.સ્પિનિંગ મશીનના મુખ્ય શાફ્ટની રોટરી ગતિ અને ટૂલની રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ ફીડ ગતિને કારણે, પ્લાસ્ટિકની આ સ્થાનિક વિકૃતિ ધીમે ધીમે સંપૂર્ણ ખાલી જગ્યામાં વિસ્તરે છે, ત્યાંથી હોલો ફરતા શરીરના ભાગોના વિવિધ આકારો પ્રાપ્ત થાય છે.

     

     

    પ્રક્રિયા ખર્ચ: ઘાટની કિંમત (ઓછી), એક ભાગની કિંમત (મધ્યમ)

    લાક્ષણિક ઉત્પાદનો: ફર્નિચર, લેમ્પ્સ, એરોસ્પેસ, પરિવહન, ટેબલવેર, ઘરેણાં, વગેરે.

    ઉપજ યોગ્ય: નાના અને મધ્યમ બેચ ઉત્પાદન

    મશીનિંગ-2
    CNC-ટર્નિંગ-મિલિંગ-મશીન

     

    સપાટી ગુણવત્તા:

    સપાટીની ગુણવત્તા મોટે ભાગે ઓપરેટરની કુશળતા અને ઉત્પાદન ઝડપ પર આધારિત છે

    મશીનિંગ સ્પીડ: ભાગના કદ, જટિલતા અને શીટ મેટલની જાડાઈના આધારે મધ્યમથી ઉચ્ચ ઉત્પાદન ઝડપ

    લાગુ સામગ્રી:

    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ વગેરે જેવી ગરમ ધાતુની શીટ્સ માટે યોગ્ય.

     

     

     

    ડિઝાઇન વિચારણાઓ:

    1. મેટલ સ્પિનિંગ માત્ર રોટેશનલી સપ્રમાણ ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, અને સૌથી આદર્શ આકાર અર્ધગોળાકાર પાતળા-શેલ મેટલ ભાગો છે;

    2. મેટલ સ્પિનિંગ દ્વારા રચાયેલા ભાગો માટે, આંતરિક વ્યાસ 2.5m ની અંદર નિયંત્રિત થવો જોઈએ.

    કસ્ટમ
    5

     

     

    પગલું 1: મશીન મેન્ડ્રેલ પર કટ રાઉન્ડ મેટલ શીટને ઠીક કરો.

    પગલું 2: મેન્ડ્રેલ ગોળાકાર ધાતુની પ્લેટને વધુ ઝડપે ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને રનર સાથેનું સાધન ધાતુની સપાટીને દબાવવાનું શરૂ કરે છે જ્યાં સુધી ધાતુની પ્લેટ સંપૂર્ણપણે ઘાટની આંતરિક દિવાલ પર ફિટ ન થઈ જાય.

    પગલું 3: મોલ્ડિંગ પૂર્ણ થયા પછી, મેન્ડ્રેલ દૂર કરવામાં આવે છે અને ડિમોલ્ડિંગ માટે ભાગની ઉપર અને નીચે કાપી નાખવામાં આવે છે.

    6
    7

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો