મશીનિંગ પ્રોડક્શનની પ્રક્રિયામાં, પ્રોડક્શન ઑબ્જેક્ટના આકાર, કદ, સ્થિતિ અને પ્રકૃતિમાં કોઈપણ ફેરફાર, જેથી તે તૈયાર ઉત્પાદન અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બને તેને યાંત્રિક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા કહેવામાં આવે છે.
મશીનિંગ પ્રક્રિયાને કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, વેલ્ડિંગ, મશીનિંગ, એસેમ્બલી અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, યાંત્રિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે મશીનિંગ પ્રક્રિયાના ભાગો અને મશીનની એસેમ્બલી પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.
યાંત્રિક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાના નિર્માણમાં, ઘણી પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયાના ક્રમમાંથી પસાર થવા માટે વર્કપીસને નિર્ધારિત કરવું આવશ્યક છે, ફક્ત મુખ્ય પ્રક્રિયાના નામ અને તેની સંક્ષિપ્ત પ્રક્રિયાના પ્રોસેસિંગ ક્રમની સૂચિ બનાવો, જે પ્રક્રિયા માર્ગ તરીકે ઓળખાય છે.
પ્રક્રિયા માર્ગની રચના એ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાના એકંદર લેઆઉટને ઘડવાનું છે, મુખ્ય કાર્ય દરેક સપાટીની પ્રક્રિયા પદ્ધતિ પસંદ કરવાનું છે, દરેક સપાટીના પ્રક્રિયાના ક્રમને નિર્ધારિત કરવાનું છે અને સમગ્ર પ્રક્રિયાની સંખ્યાની સંખ્યા નક્કી કરવાનું છે.પ્રક્રિયા માર્ગની રચના ચોક્કસ સિદ્ધાંતોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
મશીનવાળા ભાગોના પ્રક્રિયા માર્ગના મુસદ્દા માટેના સિદ્ધાંતો:
1. પ્રથમ પ્રોસેસિંગ ડેટમ: પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં ભાગો, પોઝિશનિંગ ડેટમ સપાટી તરીકે પ્રથમ પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ, જેથી શક્ય તેટલી વહેલી તકે અનુગામી પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા માટે દંડ ડેટામ પ્રદાન કરવામાં આવે.તેને "પ્રથમ બેન્ચમાર્કિંગ" કહેવામાં આવે છે.
2. વિભાજિત પ્રોસેસિંગ સ્ટેજ: સપાટીની પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો, પ્રક્રિયાના તબક્કામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે રફ મશીનિંગ, સેમી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ ત્રણ તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે.મુખ્યત્વે પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે;તે સાધનોના તર્કસંગત ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે;ગરમી સારવાર પ્રક્રિયા ગોઠવવા માટે સરળ;તેમજ ખાલી ખામીઓ શોધવાની સુવિધા.
3. છિદ્ર પછી પ્રથમ ચહેરો: બોક્સ બોડી, કૌંસ અને કનેક્ટિંગ સળિયા અને અન્ય ભાગો માટે પ્રથમ પ્લેન પ્રોસેસિંગ છિદ્ર પર પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ.આ રીતે, પ્લેન પોઝિશનિંગ પ્રોસેસિંગ હોલ, પ્લેન અને હોલ પોઝિશનની ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે, પણ સગવડ લાવવા માટે હોલ પ્રોસેસિંગના પ્લેન પર પણ.
4. ફિનિશિંગ પ્રોસેસિંગ: મુખ્ય સપાટી ફિનિશિંગ પ્રોસેસિંગ (જેમ કે ગ્રાઇન્ડિંગ, હૉનિંગ, ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ, રોલિંગ પ્રોસેસિંગ, વગેરે), પ્રક્રિયા રૂટના છેલ્લા તબક્કામાં હોવી જોઈએ, ઉપરના Ra0.8 um માં સપાટી પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, સહેજ અથડામણ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે, જાપાન, જર્મની જેવા દેશોમાં, પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, ફલાનેલેટ સાથે, વર્કપીસ અથવા હાથ વડે અન્ય વસ્તુઓ સાથે સંપૂર્ણપણે કોઈ સીધો સંપર્ક નહીં, પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે ટ્રાન્સશિપમેન્ટ અને ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે સમાપ્ત સપાટીને નુકસાનથી બચાવવા માટે.
મશીનવાળા ભાગોના પ્રક્રિયા માર્ગને ડ્રાફ્ટ કરવા માટેના અન્ય સિદ્ધાંતો:
ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા ગોઠવણની સામાન્ય સ્થિતિ છે.નીચેના સિદ્ધાંતો અનુસાર કેટલાક વિશિષ્ટ કેસોનો સામનો કરી શકાય છે.
(1) પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, રફ અને ફિનિશ મશીનિંગ શ્રેષ્ઠ રીતે અલગથી હાથ ધરવામાં આવે છે.રફ મશીનિંગને કારણે, કટીંગની માત્રા મોટી હોય છે, કટીંગ ફોર્સ, ક્લેમ્પીંગ ફોર્સ, હીટ અને પ્રોસેસિંગ સપાટી દ્વારા વર્કપીસમાં વધુ નોંધપાત્ર કામ સખ્તાઇની ઘટના હોય છે, વર્કપીસનો મોટો આંતરિક તણાવ હોય છે, જો રફ અને રફ મશીનિંગ સતત ચાલુ રહે છે, તાણના પુનઃવિતરણને કારણે અંતિમ ભાગોની ચોકસાઇ ઝડપથી ખોવાઈ જશે.ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈવાળા કેટલાક ભાગો માટે.રફ મશીનિંગ પછી અને ફિનિશિંગ પહેલાં, આંતરિક તણાવ દૂર કરવા માટે નીચા તાપમાને એનિલિંગ અથવા વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા ગોઠવવી જોઈએ.
(2) હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા ઘણીવાર યાંત્રિક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં ગોઠવવામાં આવે છે.હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓની સ્થિતિ નીચે પ્રમાણે ગોઠવવામાં આવી છે: ધાતુઓની યંત્રક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, જેમ કે એનલીંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ વગેરે સામાન્ય રીતે મશીનિંગ પહેલાં ગોઠવવામાં આવે છે.આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે, જેમ કે વૃદ્ધત્વની સારવાર, શમન અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ, રફ પ્રોસેસિંગ પછી સામાન્ય ગોઠવણો, સમાપ્ત થતાં પહેલાં.ભાગોના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, જેમ કે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, ક્વેન્ચિંગ, ટેમ્પરિંગ, વગેરે, સામાન્ય રીતે યાંત્રિક પ્રક્રિયા પછી ગોઠવવામાં આવે છે.જો મોટા વિરૂપતા પછી ગરમી સારવાર, પણ અંતિમ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા વ્યવસ્થા કરવી જ જોઈએ.
(3) સાધનોની વાજબી પસંદગી.રફ મશીનિંગ મુખ્યત્વે પ્રોસેસિંગ ભથ્થાના મોટા ભાગને કાપી નાખવા માટે છે, ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈની જરૂર નથી, તેથી રફ મશીનિંગ મોટી શક્તિમાં હોવી જોઈએ, મશીન ટૂલ પર ચોકસાઇ ખૂબ ઊંચી નથી, અંતિમ પ્રક્રિયા માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલની જરૂર છે. પ્રક્રિયા.રફ અને ફિનિશ મશીનિંગની પ્રક્રિયા અલગ-અલગ મશીન ટૂલ્સ પર કરવામાં આવે છે, જે માત્ર સાધનોની ક્ષમતાને સંપૂર્ણ પ્લે આપી શકતું નથી, પરંતુ ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સની સર્વિસ લાઇફ પણ વધારી શકે છે.
મશીનિંગ પાર્ટ્સની પ્રક્રિયાને દોરતી વખતે, ભાગોના વિવિધ ઉત્પાદન પ્રકારોને લીધે, ઉમેરવાની પદ્ધતિ, મશીન ટૂલ સાધનો, ક્લેમ્પિંગ માપવાના સાધનો, ખાલી અને કામદારો માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ ખૂબ જ અલગ છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-23-2021